冷加工是无锡钣金加工切削工艺的主要方式,用于切除金属材料上多余的部分,使材料具有一定的形状、尺寸,另外对表面的粗糙程度也可以有很好的处理效果。与热处理的定义不同,钣金加工中所采用的冷加工是指在低于再结晶温度的情况下所采用的使金属塑性变形的工艺,处理过程中金属的抗性大,可以增强工件的强度和硬度。

　　冷加工的适用工件主要是加工截面尺寸较小,但在尺寸和表面粗糙程度上要求较高的金属工件。机箱在钣金加工处理后常采用冷色调的原因主要是在色谱上,冷色调所能够吸收的紫外线更少,对保持漆面的使用寿命更有利。另外冷色调对操作人员的状态也有影响,使操作人员更易保持冷静清醒的状态。正是冷色调在实际使用中的优点,使得在机箱加工中采用冷色调成为行业共识。

钣金加工这个词大家都不陌生,这个跟我们的生活密切相关的行业虽然相对于金属加工来说所占的比重只有20%-30%,但是几乎所有的制造业行业中都会有钣金加工。今天我们来谈谈钣金加工行业目前所存在或面临的问题有哪些。

一、数控机床的利用低下。

举例来说,近几年来国内的数控技术的应用已经日趋深入,各种数控机床也日益普及,但是国内目前缺乏大量富有经验的高级技工,某些地区甚至出现了月薪8000难觅高级技工的现象。正因为此类人才的缺乏,国内的数控设备大部分没有将性能发挥到化。

二、数控软件更新缓慢,通用性差。

从本人所接触的客户来看,多数的客户使用的数控编程软件大多为随机捆绑销售的OEN软件,很多旧机床仍然在使用DOS版本的软件,功能比较落后,使用者的技能也需提高。

若工厂里拥有多套来自不同机床厂商的软件,无论在人员培训、设备以及作业管理、编程效率、设备任务切换等方面带来诸多不便。加之多半没有使用DNC软件,软盘损耗、工作人员在现场和办公室之间的来回奔走就不可避免地极大地降低了工厂的生产效率。因此由一套软件统一管理所有的冲/切/复合设备已成为当务之急。

三、信息化程度不高

目前,大部分钣金加工厂都已经实施了部门级的软件方案,如CAD/CAM/PDM系统、CRM系统、物流系统等。这就形成了所谓的“信息孤岛”,各部门之间信息交流不畅,很大地制约着企业的生产以及发展。因此实施企业级管理软件是企业解决信息孤岛问题的解决方案。

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