真空包装机的工作程序与原理一、真空 一真空室合盖,真空泵工作,真空室开始抽真空,包装袋内同时真空,真空表指针上升,达到额定真空度(由时间继电器ISJ控制)真空泵停止工作,真空停。 二、热封 外界大气通过一个电磁阀上部进气孔进入热封气囊,利用真空室内同热封气囊之间的压力差,热封气囊充气膨胀,使其上的热压架下移,压住袋口;同时热封变压器工作,开始封口;在此同时,时间继电器2SJ工作,数秒后动作,热封结束。 三、回气 二位二通电磁阀2DT通,大气进入真空室,真空表指针回到零,热压架依靠复位弹簧复位,真空室自然开盖。 四、循环 将上真空室移至另一真空室,即进入下一个工作过程,左右两室交替工作,循环往复。 真空包装机的工作原理: 随着自动化程度的提高,包装机的操作、维护和日常保养更加方便简单,降低了对操作人员的专业技能要求。产品包装质量的好坏,直接与温度系统、主机转速精度、追踪系统的稳定性能等息息相关。追踪系统是包装机的控制核心,采用正反向双向追踪,进一步提高了追踪精度。机器运行后,薄膜标记传感器不断的在检测薄膜标记(色标),同时机械部分的追踪微动开关检测机械的位置,上述两种信号送至PLC,经程序运算后,由PLC的输出Y6(正追)、Y12(反追)控制追踪电机的正反追踪,对包装材料在生产过程中出现的误差及时发现同时准确的给予补偿和纠正,避免了包装材料的浪费。检测若在追踪预定次数后仍不能达到技术要求,可自动停机待检,避免废品的产生;由于采用了变频调速,大幅减少了链条传动,提高了机器运转的稳定性和可靠性,降低了机器运转的噪音。保证了该包装机高效、低损耗、自动检测等多功能、全自动的高技术水平。自动包装机所用传动系统虽然应用功能比较简单,但对传动的动态性能有较高的要求,系统要求较快的动态跟随性能和高稳速精度。因此必须考虑变频器的动态技术指标,选用高性能变频器才能满足要求。 真空包装机适用范围 适用于各种塑料复合膜和塑料铝箔复合膜的各种包装,对液体、半流体、固体粒状、粉状、糊状的食品、鲜果、蔬菜、大米、鲜花、化学药品、贵重药材、名贵字画、电子原器件以及各种防蛀、防腐、防潮、防霉变、防氧化物品进行真空包装或真空充氮包装,使其延长保质期。 真空包装机产品特点 1、外形美观、大方,能直观到其真实形态。抽真空包装外形折破,不易查看其包装产品的真实形态,包装档次不高。 2、真空充氮包装,内外压差平衡(-600~-700mmHg)空气将无法通过包装袋微孔逐渐向包装袋内渗入,防止保鲜产品过早腐败,变质。 3、真空充氮包装,适合易碎,怕挤压物料包装(如鲜花、脆片、休闲食品等),抽真空包装无法实现。 4、一些含水份的食品或物料,在抽真空包装后由于袋内压差作用,食品或物料的油份及水份渗出,将影响食品或物料的内在质量及表面美观。 5、一些油炸食品或果蔬脆片,采用真空充氮包装,可有效防止食品酸败或挤压,延长储存时间