北京瑞拓江南自动控制设备有限公司

Adqvalve工业集团是一家以角行程控制阀见长的企业,集团在全球有三十多家专业成员厂。推行贴近式的生产,产品在使用终端国家完成最终的总装与检验,优点:品质高(大部件全部进口)、相对货期较短、充足备品备件、及时有效的售后服务支持。我们的宗旨:一切只为流体安全。球阀按结构可以分为浮动和固定球阀,浮动球一般做软密封,固定球阀分为软密封和硬密封两种。硬密封固定球阀的特点主要是:第一、球体和阀座均通过了工厂专业的硬化工艺和球体研磨工艺处理,我们的阀球与阀座是经过整体长时间研磨工艺处理,整体配合更完美,最高可达到零泄漏,超过美国API598ANSIVI级的密封标准。球体密封面处理工艺有:堆焊硬质合金、渗氮、超音速喷涂碳化钨等工艺,硬度可达到HRC60-74,耐温最高可达980℃。第二、组合式金属阀座,三道柔性石墨密封圈,且柔性石墨密封圈后面压板里有一周的柱形支撑弹簧,精确的柱形弹簧预紧力设计,能够确保阀球前后的双向密封,能够在一定负压系统中使用。这样的弹簧设计还能达到自泄压的功能,当阀门中腔停滞介质压力异常升高超过弹簧的预紧力时,阀座后退脱离球体,达到自卸压的效果,泄压后阀座快速自动复位,这样能够有效防止阀门高温时阀体鼓包、膨胀卡死的现象。第三、金属硬密封固定球阀具有一定的自洁功能,严密的密封确保粘附在球体上的介质不粘附到密封面上。第四、密封的紧急救护功能,高压固定式球阀带有密封注脂孔,在紧急状况下可以注入密封胶,在紧急情况下截断介质的流通。还可注脂修补密封面,保证密封。另外可以注入高压水、蒸汽等清洗阀腔密封面。该类型产品主要应用于炼化、煤化工及化肥等高压的工况里,或者一些特殊要求的工况下。在山东齐鲁石化炼油厂130万吨延迟焦化项目上就用成功的应用,介质主要是一些含杂质的焦油,而且温度也达到了350度,金属硬密封固定球阀的耐高温性和自洁等功能正满足此工况的要求。软密封固定球阀是采用PTFE密封面+后面的金属阀座+柱形弹簧的结构设计来完成的密封,该设计最大的优势在于防止火灾。当现场出现着火的紧急情况时,PTFE阀座被烧毁,PTFE阀座背面的金属阀座依靠弹簧预紧力的作用,推动金属阀座紧靠在球体上,形成很好的密封,从而有效的阻止了火灾的进一步扩大,耐火试验符合API6FA和API607的标准要求。软密封固定球阀同时具备以上硬密封固定球阀的第一个特点,这里就不作介绍了。该类产品主要用于一些口径大,中温、中压、流通能力要求高的工况,在沧骅化工厂23万吨PVC生产装置和VCM罐区12″150LB气动切断上有成功的应。在这样的工况下一般都是选择气动执行机构,我们执行机构区别于其他厂家,它具有很多特点:1)气缸内部结构为先进的滚筒拨叉式结构,区别于以往的齿轮齿条式结构,同规格力矩输出大20%左右,而且运动更平滑,无阶梯感。有些厂家同样也采用拨叉的结构,但他们都采用固定轴来传动,轴很容易受力被拉断,影响执行器的寿命。滚筒拨叉式结构间隙小,无死区,滚动式运行磨损小,寿命高,年可靠动作百万次以上无需维护。2)内外壁采用酒红色的钝化环氧树脂涂层,有些企业的执行器只是对气缸外壁进行处理而不处理气缸内壁,如果气源不洁净,就会对内壁