多级泵拆装顺序: a、柠下吐出侧轴承压盖上的螺栓及吐出段、填料函体、轴承体三个零件之间的连接螺母卸下轴承部件乙: b、拧下轴上的圆螺母,依次卸下护套、轴承内圈(轴承)、有孔轴承压盖、挡水圈后,卸下填料体(包括填料压盖、填料环和填料等): c、依次卸下轴上的O型密封圈、轴套、平衡盘和键后,卸下吐出段(包括末级导叶、平衡环、平衡套等); d、卸下末级叶轮和键后,卸下中段(包括导叶):按同样方法依次卸下其余各级的叶轮、中段和导叶,直到卸下首级叶轮为止: e、拧下吸水段与轴承体的连接螺母和轴承压盖上的螺栓后,卸下轴承部件甲(在这之前 应先将泵联轴器卸下); f、将轴从吸入段中抽出,拧下轴上的锁紧螺母,依次将轴承内圈、O型密封圈、轴套和挡套等卸下。 至此拆卸工作基本完成,但在上述拆卸过程中,还有部分零件是相互连接在一起的,一般情况下拧下连接螺栓或螺母后即可卸下。 河北中沃工业泵厂主营大流量单级双吸中开离心泵、混流泵、耐磨渣浆泵、电厂脱硫泵、矿用多级离心泵、压滤机入料泵、管道直联泵、不锈钢化工离心泵、泵用机械密封、柴油机水泵机组等产品,并承揽非标泵产品及其配件的设计、生产与加工,水处理工程设计。信誉,质量保证,交货迅速。欢迎各届朋友前来洽谈业务。 多级离心泵机械叶轮的技术要求 1、轴套外圆、平衡盘轮毂跳动不得大于0.08mm; 2、叶轮密封环间隙应符合规定; 3、多级离心泵叶轮于轴的配合采用H7/h6; 4、多级离心泵叶轮密封环、轮毂、轴套端面、平衡盘轮毂轴向跳动应小于0.10mm; 5、必要时叶轮应找静平衡,多级离心泵叶轮应用去重法进行平衡,但切去的厚度不得大于壁厚的,叶轮应无砂眼。 多级泵选型: 应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。 1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、小、三种流量。选择泵时,以流量为依据,兼顾正常流量,在没有流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为流量。 2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%10%余量后扬程来选型。 3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬 程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。 4、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧液面,排出侧高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。 5、操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。