40PV-SP液下渣浆泵一:泵的结构说明编辑立式液下渣浆泵为单级、单吸悬臂式结构,用轴承体、固定盘、连接管连接泵的水力部件,液体由出水管部件排出,泵的叶轮为半开式叶轮,在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片,该泵主要特点是液下部位的泵轴有足够的刚度,叶轮、泵体之间不设轴承,不采用轴封,可以输送含有较大浓度固体颗粒的介质。泵插入液下的长度在800mm~1900mm之间,如果需要,可以配带吸入管。传动由立式电动机安装在电机座上,用联轴器与泵相连。从电动机方向看,泵为顺时针方向旋转。注意:当所抽吸料浆低与泵体时,应及时停泵。否则泵轴会产生摆动,长时间运行会损坏轴承。 2二:液下渣浆泵的装配顺序编辑1、将双列轴承装在泵轴上,依次装入轴承隔套及上端轴承内圈。2、将含有轴承的泵轴装入轴承体内,装上轴承密封压盖、挡水圈。3、依次将上端轴承、轴承压盖、轴承压套、锁紧圆螺母装好。4、调整轴承间隙:将轴调到轴承体下端方向,调不动为止。固定一圆螺母,另一圆螺母不固定,用撬棒、百分表调出轴向间隙,一般间隙为0.015~0.025mm。然后,背紧螺母,装好泵联。5、装好联接管、固定盘、后盖、叶轮、泵体、弯管与出水管并固定。注:叶轮与泵壳前端间隙为2~2.5mm。6、装上电机座与含有电联的电机;即完成整泵的装配过程。7、液下渣浆泵的拆卸按上述相反步骤进行。下渣浆泵 1、液下渣浆泵启运前应展开泵进口阀,关闭泵出口阀。而后启动泵,液下渣浆泵启动后再慢慢开动泵出口阀,泵出口阀开大小与快慢,应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。2、串联用泵启动,亦遵循上述方法。开启一级泵后,即可将末级泵出口阀门找开一点(开大小以一级泵电机电流为额定电流1/4为宜),而后即可相继启动二级三级直到末级泵,串联泵全部启动后,即可逐渐开大末级泵出口阀门,阀门开大小快慢,应以泵不振动和任一级泵电机都不超额定电流来掌握。3、液下渣浆泵主要以输送流量为目,运行监控系统中装上流量表(计),以随时监 控流量是否符合要求;装有旋流器管路系统、冲渣系统、压滤脱水系统中还要求管路出口处有一定压力。这种系统中还应装上压力表以监控压力是否符合要求。4、液下渣浆泵运行中除监控流量、压力外,还要监控电机不要超过电机额定电流。随时监视油封、轴承等是否发生导常现象,泵是否发生抽空或溢池等,并随时处理。 产品介绍: SP和SPR型液下渣浆泵为立式离心渣浆泵,浸入液下,用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。 不需要任何轴封和轴封水,在吸入量不足的工况下也能正常工作。 SP型泵泵体为耐磨金属,叶轮选用耐磨金属或橡胶、聚胺脂材料制造。 SPR型泵浸入液下的零部件均衬有橡胶。适用于输送腐蚀性渣浆。 型号意义 举例如下:65QV-SFSP(R) 65:吐出口径;QV:托架类型;SP:产品系列;R:橡胶内衬 特点和用途: ZJL型为单级、单吸、悬臂卧式离心渣浆泵,该系列泵采用国际上的固液两相流理论,按小损失原则设计。其过流部件的几何形状符合介质的流动状态,减少了涡流和撞击等局部与沿程水力损失,从而减轻了过流部件的磨损,提高了水力效率,降低了运行噪音和振动;该系列泵过流部件采用高硬合金铸铁,其材质具有高抗磨性、抗腐蚀性、抗冲击性能、从而使其寿命提高,此外,该系列液下渣浆泵采用动力降压,保证了浆体不易泄露。 ZJL型液下渣浆泵可泛适用于矿山、冶金、电力、煤炭、化工、建材等行业,输送含有固体颗粒的磨蚀性和腐蚀性浆体,其固液混合物重量浓度:灰浆45%、矿浆60%。该系列渣浆泵规格齐全,可采用直联、皮带、液力、变频调速等传动形式,亦可根据用户需要串联或并联进行。