1.设备运行前,要保证机脚稳固平稳,避免造成设备偏移损坏及安全事故。 2.在运行中如发现电机的异常现象时,如冒烟、异味或工作电流、电压异常时,应立即断电进行检查,待查明原因排除故障后,方可投入运行。 3.设备投入正常运行后,经常检查紧固零件是否有松动,如有松动则紧固。 4.在使用中发现皮带有损坏时要及时更换或修补。 5.滚筒轴承润滑采用2钙润滑脂,更换周期按使用情况及经验确定,一般不能超过9个月,更换时以添满轴承壳体内空间1/2-1/3为宜。内部高速轴承采用我厂指定的高速轴承润滑脂,确保设备安全流畅运行。 减速机的润滑 1.本机出厂前已加足润滑脂,该机正常工作后,油位高度应保持在圆形油标中线位置。 2.运转中减速机体内储油量必须保持规定油面高度,不宜过多或过少。打开机座或法兰盘上的通气帽,既可补充注油。 3.润滑脂中因混入杂质或水而变乳化时,应及时更换新的润滑脂。 4.橡胶老化导致密封作用降低而致微渗油时,应更换新的油封,补充油脂。 操作原理 YKFX的结构包括一个外部滚筒、一个内部磁辊、磁辊驱动电机、外滚筒驱动电机和环形一体皮带。 设备开启后,内部磁辊高速运转,物料中的导体(有色金属)在高频交变磁场里产生感应电流,此电流产生的磁场同原磁场方向相反,对有色金属产生强大的排斥力,瞬间从物料中弹出有色金属,实现分离目的。 作为烨凯磁电在资源回收领域的好评产品,YKFX通常与其它分选设备相配合,实现高纯度、高品质的再生回收产品。 静电分选机: 1、使用于各类密度浮选法难以分选的混杂塑料。 2、分选ABS/PS/沉水PP、阻燃ABS 阻燃PS/PS/PET/PVC/PA/PE/PO等。 3、破碎粒单次分选准确率(纯度)可达98%以上,二次分选可以接近 4、物料的粒径对电压的选择性较强,针对不同的物料粒径分离时电压数不等,所以物料进入主机分离前有必要进行粉碎,使得分离效果达到理想状态。 5、核心部件全部选用进口品牌,可有效提高产品附加值。 6、控制部分采用西门子PLC及11英寸触摸屏,操作人性化,各种功能一目了然。 7、粉碎料尺寸要求宽松,200mm以下的粉碎片都能轻松过机。 8、分选速度快,可达1-3吨/小时(注:粉碎料中的粉末不能太多) 9、干式分离模式,无三废产生,没有任何环保压力,完全符合新环保法的要求。 10、如粉碎料中的粉末及薄膜较多,另增加筛选及除膜装置即可