河南全自动套标机
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套标机方案工作流程流程如下:
产品(进瓶)板链输送带输送分瓶、带瓶机构同时分料及校正位置电眼检测套标机构收到电眼信号切标标签定位送到产品上套住瓶身规定部分标签位置修正套标不良产品检测及剔除热收缩标签喷码机喷印产品生产日期等编码成品经板链输送至收集盘处或装箱工序。
送标及套标主要工序依次细化为:
撑开--定长度--切断--牵引--套标--标签定位--收缩成品
3.3SLM套标机的组成
l上料及前段输送:板链输送装置
l动力型标签松卷器
l套标部分:送标系统、刀盘、齐整机构、牵引投标机构
2采用步进马达及PLC控制系统根据实际要求采用位置闭环,速度闭环控制及迅捷的触发响应机制实现了套标机送标及切标时所需要的高精确定位,高速稳定运行要求。
2当产品均匀输送到套标位置时,测物电眼检测到产品后即时启动切标机构,使标签切开为需要的高度,并同时在推动辊的作用下向下运动,到达产品的上方准确套标。
l标签套入定位引导机构:使标签准确套入,并提升到指定位置
l电气控制部分:PLC、高敏感电眼等电器元件和人机交互相界面软件及触控屏组成。实现系统的整合控制。
3.4结构优势:
紧奏的机身设计,高性能机电一体化的控制操作单元,人性化灵活操作界面,成熟的伺服控制系统,程度保证了设备的可靠性和敏捷控制性能,实现套标精度高、速度高、稳定性高,收缩平整,操作简单,功能齐全。
输送带,分料、产品校正机构、套标机构均采用单独电机驱动,并能无级变频调速,配合套标速度,使套标及收缩可以无瑕。
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