QX-1型圆盘清洗机 使 用 说 明 书 一.概述 QX-1型圆盘清洗机(以下简称清洗机),专用于液压阀体的清洗。 二.结构及工作原理 本机采用的机电一体化设计技术,三菱可编程控制器、eView触摸屏控制,变频器无级调速,气动与机械相结合的结构,六个工位;一次可以同时进行:装卸工件·去毛刺·清洗A(初洗)·吹干A(初次吹干)·清洗B(二次清洗)·吹干B(二次吹干);工作过程如下:本机采用转盘结构,在水泵开启及水温正常的条件下,工件从入料口放入夹具,按启动按钮,由PLC控制电机转位,转位前发出警告音,警告音结束后工件同时移位。即:装卸工件去毛刺;去毛刺清洗A;清洗A吹干A;吹干A清洗B;清洗B吹干B;吹干B装卸工件;装卸的工位可以上下工件,同时气缸带动工作头下降,下降到上止点后在上下两个止点间循环移动,各个工位同时开始执行各自的工作,各自设定时间到后分别停止(只有吹干A与吹干B错开工作以免供气不足),等到设定时间长的工位结束以后上下止点循环,气缸带动工作头直接回升到顶部。如果单步/连续设定的是单步,则回升到顶部后进入待机;反之则进入下一次循环。2、本机采用分度机构转位,移位定位准确。 3.采用PLC可编程控制器控制,触摸屏显示,参数设定灵活,操作简单,显示直观。 4.本机具有水温提前加热功能。 5.水温由温控仪控制。 三.主要技术参数 1.输入电压 AC380V(三相五线制) 2.额定频率 50Hz 3.额定功率 65 kW 4.气源压力 0.6~0.8Mpa 5.工位 6 6.去毛刺时间 0~99.9秒 7.清洗时间 0~99.9秒8.吹干A时间 0~99.9秒 9.吹干B时间 0~99.9秒 10装卸 时间 0~99.9秒 四.安装 1.为了使本机能可靠地工作,安装使用条件应符合以下规定: 1.1海拔高度不超过1000m。 1.2周围环境温度为- 10~40℃。 1.3周围介质应无爆炸性、腐蚀性气体及导电尘埃存在。 1.4周围环境湿度不大于85%。 2.所使用的电源电压必须与本机相同,并接200A空气开关。3.外壳应可靠接地,不接地不得使用!!! 4.安装应平稳牢固,不得有振动。 5.使用前应检查各气路、电路接头有无松动,机械连接是否可靠。 6.所使用的气源应串接空气过滤干燥器,以防空压机凝水流入电磁阀及气缸 7.本机要注意安全,且不要堆放易燃易爆物品,防止发生火灾!! 五、操作步骤 1.接通气源 将控制柜侧面的总电源开关打开,触摸屏显示如下画面: 2.过约5秒(可以设定)后弹出下面所示窗口:3.如不能确定各处机械位置是否正确,则按触摸屏上的复位按钮进入复位程序。(或者“开机复位延时时间”即下面的倒计时到0后即进入复位程序)复位画面如下: 复位中显示“正在上升”“正在移位”等表示当前的进程。复位完成后进入待机画面。 [table][tr][td] 产量显示窗[/td][/tr][/table]如能确定各处机械位置正确,则按触摸屏上的待机按钮直接进入待机状态,画面如下:[table][tr][td] 产量清零按钮 [/td][/tr][/table] [table][tr][td] 此3个按钮 分别为加热 和水泵的启动和停止[/td][/tr][/table][table][tr][td] 此处设定上班前预先加热启动的时间及开关 [/td][/tr][/table][table][tr][td]连续/单次切换[/td][/tr][/table][table][tr][td] 复位按钮[/td][/tr][/table][table][tr][td] 手动调试按钮[/td][/tr][/table][table][tr][td] 参数设定按钮[/td][/tr][/table][table][tr][td] A/B池的水温是否达到设定值[/td][/tr][/table]4.运行前先设定运行参数。按“参数设定”按钮进入参数设定画面: 说明: 去毛刺 :钢丝刷旋转时间 冲洗 :水冲洗的时间 吹干A/B:吹干缸体的时间 装卸时间:工件装卸所需要的时间 定时加温:需要上班前加热用,与工作画面的定时加温内容一样。 下图是系统参数的设定: 说明: 一般不用设定。 按“调时”按钮进入调整画面可以调整时间和日期:以上按各项参数后面的数字即弹出输入窗口,输入数字后按“ENT”按钮确定即可修改参数。全部设定完毕或任意时刻按“返回”键就返回到工作画面。 5.接通气源,调节供气压力在0.3Mpa左右。 6.调节漆桶的压力在0.2Mpa左右。注:漆桶上的安全阀已经调好,不须用户再调节。7.次调试时,将自动/手动开关转到手动状态,按“点进”按钮,四扇封门打开到位工件开始往顺时针方向移动,当工件支架边缘对准红色标准线时,却本机尾部大链轮上的接近开关亮时为停留位置,停留位置调好之后,在夹具中放入工件,调整滴漆管使其正好滴到工件上部的漆包线。将滴漆/清洗开关转到清洗状态,绝缘漆往下流,调整滴漆管上的流量开关,使漆量适中。调试完毕后,将所有开关复位。 控制箱侧面图8、参数说明[table][tr][td] 参数名称[/td][td] 设定范围[/td][td] 单位[/td][td] 功 能[/td][/tr][tr][td] 每次移位[/td][td] 0~99[/td][td] 个[/td][td] 每一个工作流程内加工的工件数[/td][/tr][tr][td] 号滴漆 停顿 [/td][td] 0~99.9 0~99.9[/td][td] 秒秒[/td][td] 设定号滴漆的时间和号 滴漆的休息时间[/td][/tr][tr][td] 第二号滴漆 停顿 [/td][td] 0~99.9 0~99.9[/td][td] 秒 秒[/td][td] 设定第二号滴漆的时间和第二号滴漆休息时间[/td][/tr][tr][td] 平衡时间[/td][td] 0~9.99[/td][td] 秒[/td][td]滴漆过程结束后到下一个工作流程 开始之间的间隔时间,平衡整个滴漆周期。[/td][/tr][/table] 9.参数设定方法 开机或按停止时,文本显示器画面(如下图) 若要设置参数请按键出现如下画面 按键号滴漆后面的设置值00.0闪烁,配合 键设置工艺所要求的数据,然后按 确认。用同样的方法设置停顿时间和以下画面的参数,这里不再赘述。 10.运行操作:参数设定完毕即可进行自动运行,在运行之前,将侧面板上的自动/手动开关转到自动状态,将滴漆/清洗开关转到滴漆状态,按启动按钮,运行提示音响起,工件开始移动,侧面板上的液晶显示器上显示如下画面。 当移过一个工位时,工件移动停止,滴漆开始,显示如下画面。显示当前的滴漆时间和停顿时间。 当滴漆和停顿时间到了设置值后,程序要进入平衡阶段,显示当前平衡时间,显示如下画面。当平衡时间到了设置的时间时,运行提示音响起,工件开始移动,程序又循环上述动作,直到按停止按钮或将开关转到手动状态。 八、故障与报警 一般的故障能在侧面板的液晶显示器上反映出来机器处于在停止状态,故障排除后方可启动! 九、维护与保养 1.经常清理机器各部件的灰尘。 2.电热管工作一段时间后应紧固一下,以免松动产生火花烧断接头。 3.供气的空压机每班应放水。4.本机的气动二联件左边一只是滤水杯,有水时应放掉积水,右边一只是油杯,应加30°机械油或变压器油,用来润滑气缸,加油时,旋出油杯加油。 5.活动处应加润滑油润滑。 十.注意事项 1、保证滴漆管路畅通。 2.正常使用时,不得频繁开关电源,这样容易使变频器损坏。 3.在通电或机器运行时,不要打开变频器的前盖板。否则会发生触电事4.即使电源处于断开时,除布线,定期检查外,不要拆下前盖板。否则可能造成触电事故。 5.在检查变频器之前,请断开电源,经过10秒钟以后,用万用表检测变频器输入、输出端电压,电压为零后方可检查。 6.不要用湿手操作各按键。 7.变频器在出厂时已设定好,用户不必重新设定,若要修改参数,应请专业技术人员修改、设定。 8.清洗时注意安全,一定要在烘箱的温度低于溶剂的燃点时进行清洗,否则会发生火灾。9.机器旁边要准备灭火器,且不要在机器旁边堆放易燃易爆物品。