煤泥烘干机的用途 煤泥烘干机采用的是独特的打散装置,采用打散装置就可以把高粘性和高湿性的煤泥进行打散以后再烘干,这样的话同时还增大了煤泥和热风接触面积,这样的话就提高了煤泥烘干机的干燥效率。经过煤泥烘干机干燥以后的煤泥,基本上就算的上完全干燥了,就可以直接用来当做燃料进行使用,实现了变废成宝,达到了真正的节能环保和回收利用的效果。 1.煤炭行业在生产过程中,产生的原煤、浮选精煤和混合精煤、煤泥。等等物料的烘干 2.建筑行业高炉里面的矿渣之类的物料,还有粘土、石灰石、沙子和石英石这类物料的干燥。 3.选矿行业的各种金属精矿、废渣和尾矿等这些物料的干燥等。 4.化工行业生产过程中产生的废料和废渣的干燥。 焦炭烘干机的工艺流程为:原煤经胶带运输机运至犁式卸料器,然后进入密封式刮板输送机,通过溜槽进入干燥机内。在干燥机内完成质热交换后由排料箱排入密封式排料刮板输送机,经溜槽送入胶带运输机,再经过两条胶带运输机转载,返回原输送系统。干燥煤所用的热介质在热风炉内制备,由鼓风机经风管送入的空气和煤气管输送的煤气在燃烧器内混合后燃烧,产生的热烟气送入节能滚筒干燥机内,以加热湿煤饼并蒸发水分。加热后的废气经排料箱、风管进入并列设置的一次旋风除尘器,回收粉煤;初步净化后的气体由引风机送至湿式除尘器进一步净化,后洁净的废气由烟囱排入大气。一级旋风除尘器收集的细煤粉经螺旋输送机和星型排料器阀送到出料刮板输送机掺入干燥后的产品,回原输送系统。二级湿式除尘器所排黑水进入地沟回选煤厂集中处理。该套煤炭调湿系统采用智能控制及监测,生产适应能力强,产品完全能满足用户的要求。 褐煤是一种高挥发、高水分、高灰分、低热值、低灰熔点、污染重、利用率相对较低的资源。我国的褐煤普遍存在着湿度大(30%50%)、燃点低和二氧化碳排放量大的缺点,直接燃烧未提质的褐煤原煤,会产生严重的高环境污染问题,并会增加电厂装置建设和运行的成本,较高的含水量导致运输费用增加,限制了北方褐煤资源外运至沿海城市电厂利用的空间。褐煤是重要的能源和化工原料,但由于褐煤自身的特点,导致销售价格低,销售半径受到限制,所以褐煤的开发利用越来越受到国内外政府、科研机构及干燥设备厂家的重视。煤炭干燥厂家干燥抓住市场契机并利用自身技术经验优势开发了低阶褐煤干燥提质装备。通过褐煤专用烘干机生产线,可以在保证被干燥褐煤质量不变的前提下,降低褐煤的水分含量,提高褐煤的发热量指标及储装运性能,使之各项指标满足商品动力煤的要求,具有明显的经济效益、环境效益和社会效益。该项技术目前处于国内水平,一经推向市场便得到了用户的广泛认可和好评,较短的时间内便在内蒙、辽宁、山西、江苏、河南等各大矿业集团、煤业公司得到了大量推广应用,取得了良好的使用效果并引起了印度尼西亚、俄罗斯等富煤国家的注意,部分项目已经取得了突破性的进展。