优盛陶瓷压力传感器说明书

一、概述:

YS三代系列陶瓷压力传感器是采用特种陶瓷材料,经特殊工艺精制而成的压阻类型压力传感器。陶瓷材料具有耐强烈腐蚀,对温度散热快,弹性非常好,绝缘性非常好,因此加工好的陶瓷压力传感器具有特殊的高性能。高性能、低价格的陶瓷传感器将是压力传感器的发展方向。在欧美国家有全面替代其它类型传感器的趋势,在中国有越来越多的用户使用陶瓷压力传感器替代扩散硅等其它类型压力传感器和传统的机械弹性体压力元件。

YS三代系列陶瓷压力传感器被广泛地应用在:水泵、柴油机、空压机、制冷机、喷码机、热水器与壁挂炉等设备控制、伺服阀门和传动、化学制品和化学工业及医用仪表等众多领域。

二、工作原理:

陶瓷压力传感器是以特种陶瓷膜片为弹性体,厚膜电阻印刷在陶瓷膜片的一侧,连接成一个惠斯顿电桥,陶瓷膜片另一侧直接与被测量介质接触,由于特种陶瓷材料有很好的化学稳定性,不需要增加对陶瓷膜片的保护。由于传感器边缘设计成特殊加厚结构,传感器可以使用O型橡胶圈直接装配密封在金属外壳中。被测介质直接冲击陶瓷膜片的压阻效应,使电桥产生一个与压力成正比的高度线性、与激励电压也成正比的毫伏电压信号。通过材料配方、调零与温补,传感器输出信号在时间稳定性与温度稳定性方面具有较好的一致性。

三、技术参数

供电电压:2~40VDC(一般恒压)

桥臂电阻:11 KΩ ±30%

量程范围:00.2MPa~20MPa

响应时间:<1ms

综合误差(包括:线性,迟滞,重复性)<±0.15 %FS

零点输出范围:0 ± 0.2mv/V25℃

灵敏度范围(满量程输出范围):1.8~3.0mv/V

零点温度漂移特性:A级<±0.02 %FS/℃ 0~70℃

B级± 0.02%FS/℃~± 0.05%FS/℃

零点时间漂移特性:<±0.05%FS/年25℃1个大气压

灵敏度(满量程输出)温度漂移特性:<±0.01%FS/℃ 0~70℃

工作温度:-40~+150℃

外形尺寸:直径18±0.1 mm高度6.35±0.05mm

抗压力疲劳冲击:1000万次

抗过载性:单位:bar

额定量程	2	5	10	20	30	50	100	200
过压能力	4	10	20	40	60	100	200	400
破坏压力	7	15	35	70	90	150	250	450

外壳安装注意

陶瓷压力传感器测量压力原理是将薄层电阻烧结在陶瓷膜片上,陶瓷膜片受力形变,从而带动电阻几何尺寸变化,从而电阻阻值变化,从而电阻形成的电桥输出变化(即传感器零点输出变化)。

在不装入外壳之前,陶瓷压力传感器的零点输出稳定性由其上的电阻与引线焊接决定。只要在两根供电线上加直流电压,如+5V,将另外两根输出接到万用表200mV档观察,就可判断传感器自身零点的稳定性。

装入外壳压紧后,陶瓷传感器受力的状况对膜片有一定影响,从而引起传感器零点漂移。

推荐的安装方式是:外壳内径18.2毫米,橡胶圈外径14毫米,厚度2.4毫米,并且放入外径为14毫米,深度1.8毫米,内径为9毫米的凹槽内,金属压紧环内径16毫米(避免碰贴片电阻与焊点),并且与陶瓷压力传感器接触的面要平整,直接压住传感器边缘。总的原则是陶瓷传感器装入外壳压紧后,发生微形变越小越好!或者装入外壳前后零点变化越小越好!长期压紧后零点变化越小越好!

安装经验:用手旋紧,加压力不漏为好!这样传感器零点基本稳定!再点胶固定。如用扳手旋得过紧,虽然不担心压力泄漏,但压得过紧的橡胶密封圈对传感器的反弹力也大,反而引起传感器零点因受力缓慢漂移过多!

目前市场上不正确安装的情况是:外壳内部尺寸配合不严密!不良后果有压环底面不平整,将陶瓷压力传感器压裂失效;压环内径小于16毫米,压到引线上压不平整,为避免短路加个平整度底的塑料垫圈,塑料垫圈易滑动与硬度低变形后更不平整,多次加压与卸压后导致陶瓷压力传感器与金属压环之间间隙不均匀。密封用橡胶圈材料,外径与厚度选择不当,特别是安装位置选择不当,引起反弹力较大,初始压紧后对陶瓷压力传感器的微形变就较大,因而压紧后零点变化也较大,需要放置一段时间释放传感器微形变,才算稳定点。

另外四根引线太短而张紧或者把防水绝缘胶水涂到中间陶瓷膜片形变敏感区都是错误的做法。推荐用硅胶软线做引线,在压环上方加个橡胶盖密封防潮。