济阳铝合金压铸价格|山东模具|山东模具咨询
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所谓的网状毛翅,就是在铝合金压铸件的表面有网状发丝一样凹陷或凸起的痕迹,而且这些痕迹会随着压铸次数的增加而不断延伸和扩大。导致铸件出现这种情况的原因也有很多种,包括压铸模型腔表面出现龟裂;压铸模材质选择不当,热处理工艺错误;压铸模冷热温差变化比较大;生产中的浇注温度过高;压铸模预热不足;型腔表面粗糙等。
为了保证铝合金压铸件不出现网状毛翅等情况,厂家在生产前要注意训责正确的压铸模具材料、热处理工艺和合理的模具冷却方法;注意浇注温度的控制,尤其是高熔点合金;充分预热模具;完成模具的制造后要进行低温长时效处理,对表面进行化学氧化处理;打磨成型部分表面,避免表面粗糙度Ra值;避免对模具表面进行强冷却。
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济阳铝合金压铸价格|山东模具|山东模具咨询由于冲压时的压力和热量,会将板料的细小颗粒粘结于冲头表面,导致冲孔质量差。去除粘料可用细油石打磨,打磨方向应与冲头运动的方向相同,这样光后会避免进一步粘料的产生。不要用粗纱布等打磨,以免冲头表面更粗糙,更容易出现粘料。合理的模具间隙、良好的冲压工艺,以及必要的板料润滑,都会减少粘料的产生。防止过热,一般采用润滑的方式,这样会减少摩擦。如果无法润滑或出现废料回弹,可采取以下方法:
交替使用多个相同尺寸的冲头轮流冲压,可使其在被重复使用之前有较长的冷却时间。将过热模具停歇使用。通过编程控制换模,中断其长时间重复工作,或降低其冲压频率。
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