之前已经多个系列的铝板进行过的介绍。今天主要是介绍一下纯铝板的化学成分,不同系列的纯铝板都是会存在一些其他类型的金属元素,下面大致的总结一下。 一:1050系列铝板化学成分。 铝 Al :99.50 ;硅 Si :0.25 ;铜 Cu :0.05; 镁 Mg:0.03 ;锌 Zn:0.05 ; 锰 Mn:0.03 ;钛 Ti :0.03 ;钒 V:0.05; 铁 Fe: 0.4 。 二:1060系列铝板化学成分。 铝 Al :99.60; 硅 Si :0.25 ;铜 Cu :0.05 ;镁 Mg:0.03 ;锌 Zn:0.05; 锰 Mn:0.03; 钛 Ti :0.03 ;钒 V:0.05 ;铁 Fe: 0.350。 三:1100系列铝板化学成分。 铝 Al :99.00 ;硅 Si :0.45 ;铜 Cu :0.05~0.20; 镁 Mg:--; 锌 Zn:0.01; 锰 Mn:0.03; 钛 Ti :-- ;钒 V:0.05 ;铁 Fe: 0.350。 四:1070系列铝板化学成分。 铝 Al:99.7;硅 Si:0.20;铁 Fe: 0.25;铜 Cu:0.04;锰 Mn:0.03;镁 Mg:0.03;锌 Zn:0.04;钛 Ti:0.03;钒 V:0.05 藏油于板面的另一种方法是磷化。镀锌板表面经磷化处理以后,外层的磷酸锌转化膜在显微镜下,就像多孔多缝的海绵,让润滑油有很多藏身之处。需要润滑油的时候,可以被变形区里较高的接触压力挤出来。 在铝板表面,预涂干润滑剂,也是一个好办法。所谓的干润滑(DRY LUBE)是卷板前辊涂的高粘度润滑剂,室温下呈腊状。干润滑剂真是个好东西,能有效地隔离板料与模具表面的接触,大大地减少了磨擦, 管拉延成型的人喜欢它。干润滑剂也有缺点,它流动性差,润滑剂不容易跑到冲孔切边模具的侧面上,模具的侧面没有油膜保护,剪切碎屑就容易积聚粘结在上面,引起切边模具的侧面拉毛问题(GALLING)。原来铝板浅拉延使用润滑油时,没有这个问题,每次冲裁时,飞溅上去的那一点点润滑油就足够滋润冲头侧面了。要解决GALLING问题,冲孔切边模具的侧面就要抛光,还要进行PVD镀膜处理。 铝卷板厚度规格表:0.05mm-15mm, 宽度为:15mm-2000mm 保温铝板厚度规格表:0.3mm-0.9mm 宽度:500mm-1000mm 长度:不限 花纹铝板厚度规格表:1mm-10mm 宽度: 1000mm-1500mm 长度:2000-3000mm 压花铝板厚度规格表:0.1mm-0.9mm 宽度:500mm-1200mm 长度:不限 铝管规格表:外径范围:φ3mm~φ500mm 壁厚范围:3mm~50mm 铝方管规格:10mm10mm~200mm200mm 壁厚范围:3mm~20mm 铝管(扁管、方管、椭圆管、口琴管)外径范围:φ20mm~φ250mm壁厚范围:3mm~20mm