淀粉烘干机与淀粉专用干燥机
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- 型号：qzwg-10
淀粉烘干机与淀粉专用干燥机
淀粉干燥机工程优势
1.干燥强度大、设备投资省:气流干燥设备的处理量是的,蒸发水份能力从50kg/h2000kg/h,而设备容积小,投资省,是其他干燥设备所无法比拟的。
2.自动化程度高、产品质量好:气流干燥物科全在管道中进行,干燥时间极短(只有0.52秒)。因此可实现自动化,产品不与外界接触污染小,质量好。
3.设备成套供应、热源自由选择:基本型由空气过滤器、加热器、加料器、干燥管、风机、旋风分离器组成。用户可根据需要添置除尘器或其他辅助设备。
4.加热方式选择上,气流干燥设备有较大的适应性。用户可以根据所在地区的条件选用蒸汽、电、导热油、热风炉加热,同时又可根据物料耐热温度(或热风温度)选择:150℃时,可选用蒸汽加热200℃时,电加热(或蒸汽加热,电补偿或导热油加热);300℃时,燃煤热风炉;600℃时。燃油热风炉。干燥时间短,适用于热敏性物料,成品不与外界接触,无污染,质量好;
5.设备成套提供,热源可选择蒸汽加热或配套使用燃煤、燃油、燃气热风炉等。
6.基本型气流干燥设备,适用于松散状、粘性小、成品为颗粒及粉末的物料。此流程示意为正负压气流干燥,用户可根据产品特性选择正压形式的干燥方法。
应用气流对撞涡流闪蒸干燥技术,并采用了空气动力学原理相结合,是对气流对撞涡流式闪蒸干燥方法的应用,包括热源、填入物料的进料器、进行气流对撞的对撞室、进行涡流干燥处理的涡流干燥机、以及气固分离器,还包括对各部件进行连接,供混合气流流动的热风管和干燥管;热源连接一热风管,并在其中段设有进料器,热风管分成两个分路与对撞室的两个入口连接,高速混合气流在对撞发生室完成碰撞后,从对撞室的出口流出,并通过干燥管与涡流干燥机入口连接,高速混合气流在所述的涡流干燥机内经过干燥处理后,从所述涡流干燥及的出口流出,所述的涡流干燥机的出口通过干燥管与所述气固分离器的入口相连;从而打动高效干燥,投资少,节省能源的目的。
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