工业相机在汽车零部件检测中的应用 随着汽车加工工艺技术的提升以及模块化趋势的呈现,汽车零部件的结构也越来越复杂,外形也呈现出多种多样的趋势。这给成型后的产品尺寸检测带来了一定的困难。传统的汽车零部件尺寸检测方法由于条件所限,只能采用手动的方式,专业的检测人员手持千分尺等测量工具对产品进行各个部位的尺寸测量。但由于汽车零部件的形状非常复杂,往往一个产品上存在的测点多达数十个,这样测量一个产品就需要花费大量的时间,存在着测量效率低、采样精度低、采样频次低、数据遗漏以及人工输入错误等问题,同时这种测量也不适用于现代化的管理,无法应对数据处理的实时性和数据监管等。 沈阳某汽车零部件的生产企业,在生产中,他们采用了以堡盟TXG13千兆以太网工业相机为检测核心的ACF自动检具,有效地解决了这一难题。这款机器视觉检测系统是一种充分利用六轴工业机器人的高柔性功能,并通过激光位移传感器和堡盟工业相机进行非接触式尺寸测量的自动机器视觉测量系统。具有测量速度快、可靠性高、测量精度高等特点,使得产品的成型检测速度大大加快。 根据沈阳某汽车零部件生产企业的统计,一个拥有71个测点的CCB支架使用ACF自动检具不到3分钟的事件内就可以完成全部的测量任务。在这款ACF自动检具中,堡盟的TXG13千兆以太网工业相机发挥着超乎想象的作用,高达13921040的像素分辨率、每秒可达20全帧的图像数据采集速度,采用ExView灵敏度提升技术的CCD,以及千兆以太网接口都让这款相机备受青睐。 “如果说相同的精度、高帧率以及出众的图像质量我们在市场上还能够找到类似相机的话,那么堡盟TXG13工业相机在长时间使用后还能够始终稳定地保持测量精度则是这款相机让竞争对手难以企及的突出特点,这也是堡盟工业相机一直以来所坚持的,通过确保相机采图的稳定性和优秀的图像线性度,为客户省去了系统维护的麻烦。”堡盟视觉技术销售经理李智勇介绍说,汽车零部件生产车间的现场,各种生产设备、伺服系统、马达等,一旦运转起来一般都会产生很强的干扰,大多数相机都会出现测量数据不准确或者丢帧的现象。而TXG13工业相机出色的工业设计有效地解决了这一难题。 “高帧率、出众的图像质量和易集成性,这些都是堡盟工业相机一直所具有的良好品质。而TXG13工业相机就是这种良好品质的杰出代表。”李智勇介绍说,针对工业现场嘈杂的使用环境,TXG13工业相机采用了十分的电子设计理念和物理结构化处理,使得产品从芯片到外壳都有极强的稳定性和抗干扰能力,在实际应用中可以长期稳定地保证图像采集的精准性。同时,堡盟工业相机在温度控制上也进行了精心设计,依靠紧凑式铝制CCD内核和特殊的散热设计,有效保证了产品非常长的正常使用寿命以及长时间稳定的测量结果. “在实际检测中,相机承担着产品成像、数据采集的重要作用。”李智勇表示,对于照相对象的选择,这款工业相机几乎“毫不挑剔”,可检测各种钣金件、注塑件、油漆件、皮纹件等产品的轮廓度、位置度等,即便是高反光面、透明工件,TXG13工业相机也能够很好地完成任务。 “TXG13工业相机这种广泛的检测能力也促进了自动检具这种机器视觉测量系统的广泛使用。”李智勇解释说,每一个汽车零部件生产企业往往会有多种零部件产品的生产检测需求。ACF自动检具正是凭借这种强大的通用性能和可靠的使用效率获得了越来越多汽车零部件生产厂商的青睐。 “实际上,工业相机在产品检测方面的应用还有很大的潜力可供挖掘。”李智勇表示,不仅汽车零部件行业,电子、半导体、3C、铁路、研究院所都有很强劲的需求,而堡盟工业相机产品的下一步计划,就是向这些行业持续不断地推广。“以堡盟工业相机的一直以来所拥有的卓越品质和用户中良好的口碑,我相信必将会给更多的用户带去更多成功的体验。” 全自动影像检测机 一、设备检测功能 1、检测内容:内径、外径、高度 2、检测精度:公差范围0.03MM 3、检测方法:玻璃盘式检测机台检测 二、检测设备工作流程 (1) 视觉影像测量,工件从输送带经过简单整理 (2)工件被传感器识别到,触发相机在下一个工位拍照取像, 拍照完毕,分析图像得到次品并在下一工位吹掉。 (3)良品自然流到下一个出口。 三、设备三维图 四、软件检测效果图 金属检测的几大要素 在机械行业中长见到的一种检测就是材料的化学成分分析,随着现代冶金技术的进步,更进一步证明了一些具体元素的重要性。元素种类和配比的不同直接决定了材料是否能通过后续的处理而达到要求的性能。常见的分析设备有:电感藕合等离子体发光光谱分析(ICP)、直读光谱仪、手工化学分析等。 主要检测项目:金属镀涂层材质鉴定、镀层厚度、镀层成分分析、样品表面污点分析、镀锌量测试、镀层表面粗糙度检测、镀层附着力检测等 组织决定性能。在显微镜下看到的内部组织结构称为显微组织或金相组织。钢材常见的金相组织有:铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体等。材料的金相检验具体包括各种相的组成及分布、相关的铸造和焊接缺陷等。常用的东标检测分析设备是体视显微镜和金相显微镜。 材料的力学性能是指在外加载荷的作用下或载荷与环境因素联合作用下表现的变形、损伤、与断裂的行为规律及其物理本质和评定方法。机械行业中常见的理化性能检测有拉伸性能、冲击性能、弯曲性能、布/洛/维硬度测试、耐磨试验、疲劳试验。 这个部分主要是评估曝露在腐蚀环境的原材料及成品性能。设备可进行传统试验也可作专门腐蚀试验。通过加快暴露周期或模仿环境条件试验,按照潜在寿命,外观,相关的应力,材料相互作用等来评估产品的反应。常见的有盐雾试验、循环试验、耐候性试验等等。 无损检测在相关领域中发挥了至关重要的作用,确保钢结构以及机械部件的完整性,无损检测方法可以检测很多种类的各种缺陷像裂缝,未焊透,气孔等。常见的检测项目有:视觉和光学检测、X射线检查、磁粉探伤、超声检测、渗透检测。 各种机械设备中90%的材料都是由金属制造的,如果由于金属的选择不当或者金属的使用不当,会使金属过早的失效,严重的还会发生重大的事故,所以金属检测对于现在大多数工厂来说都是不可缺少的保证。同时也是对工厂自生人员的一种保护.