弯管扩径成形是采用小于异径管大端直径的管坯,用内冲模沿管坯内径扩径成形.扩径工艺主要解决变径偏大的异径管不易通过缩径成形的情况,有时根据材料和产品成形需要,将扩径与缩径的方法合并使用. 弯管缩径成形工艺是将与弯管大端直径相等的管坯放入成形模中,通过沿管坯轴向方向的压制,使金属沿模腔运动并收缩成形.根据异径管变径的大小,分为一次压制成形或多次压制成形. 在缩径或扩径变形压制过程中,根据不同材料和变径情况,确定采用冷压或热压.通常情况下,尽量采用冷压,但对多次变径而引起严重的加工硬化的情况,壁厚偏厚的情况或合金钢的材料宜采用热压. 除使用钢管为原料生产异径管外,对部分规格的异径管还可用钢板采用冲压成形工艺进行生产.拉伸所使用的冲模形状参照异径管内表面尺寸设计,用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形. 高温高压管件产品包括各种型式的三通(包括多通)、弯头、弯管、大小头、封头(堵头)、管件杂项等。产品简介: 高温高压管件产品包括各种型式的三通(包括多通)、弯头、弯管、大小头、封头(堵头)、管件杂项等,主要用于承受高温和(或)高压的管道系统,如火力发电厂的主蒸汽、再热热段、再热冷段、给水管系;核电厂的主蒸汽、给水管系;石油天然气的输送管线等。其材质、规格和设计参数范围涵盖了亚临界、超临界、超超临界机组的四大管道设计参数,通用于300MW、600MW、1000MW机组,可满足现有电厂建设成套订购管件的需要。 本公司的高压管件产品的生产技术全部来源于科研成果,包括多项部级及国家“七.五”、“八.五” 、“十.五”科技攻关项目。我公司先后实现了300MW机组、600MW机组和超临界、超超临界机组管件的国产化。近《A335P92钢管件研制》项目通过了中国电力企业联合会组织的技术鉴定,鉴定意见认为该项目达到了水平,产品可以批量生产,替代进口 弯头和弯管的区别: 弯头相对弯管来说比较短。R=1倍到2倍的是弯头,再大的倍数就叫弯管。 在制作工艺上冷弯管可以用现成的直管用弯管机弯制,一次性完工还不用二次防腐。但弯头要厂家定做,要做防腐,订货周期长。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等;弯管是采用成套弯曲模具进行弯曲的,无论是哪一种机器设备,大部分都用到弯管,主要用以输油、输气、输液等,在飞机及其发动机上更占有相当重要的地位。 弯头价格比弯管要高但是性价比却比弯管要高出很多,没有做防腐处理的弯管易损坏是公所周知的,但其因为价格便宜在一些要求不是很高的工程使用非常多。 弯头要厂家定做,要防腐,订货周期长。冷弯管可以用现成的直管用弯管机弯制。一次性完工还不用二次防腐。冷弯管施工工艺有个石油标准,西气东输有企业标准。但开阔地段用弯头弯管都行,仅考虑造价,弯头需热煨,弯管冷弯就可以,当然是弯头造价高。