悬浮药剂分散设备,悬浮药液分散机,高剪切分散机,悬浮药剂高剪切分散机,悬浮药剂均质分散机,悬浮药剂进口分散机

悬浮液的稳定性就重介质选煤而言,悬浮液的稳定性是指悬浮液在分选设备中各点的密度在一定时间内保持不变的能力。悬浮液的稳定性不仪与加重质和加重剂的性质有关,而且与悬浮液所处的状态(静止还是流动)有关。因此,必须区分静态稳定性和动态稳定性两个概念。

在一定条件下,动态稳定性和静态稳定性是成正比的。但是同一悬浮液的静态稳定性和动态稳定性指标可能相差很大。例如,当悬浮液按一定方向和速度流动时,可以使静态稳定性很差的悬浮液变为动态稳定的悬浮液。悬浮液在分选设备中能否保持动态稳定,是衡量悬浮液能否用于分选的主要指标,因为它直接影响分选效果。静态稳定性指标只能作为参考,用来比较不同悬浮液的性质。 

医药行业的产品多以悬浮液为主要产品性质,如将某些碱类物质粉碎到极小的颗粒细度在合适的助悬剂等添加剂的存在下,稳定均一的分散在溶液中;如,需要将蒙脱石、布洛芬等分散在溶液中,除合适的工艺配方外,分散设备也是极为关键的一个控制点。

上海思峻机械设备SGN专业研发高剪切分散机设备,专门解决此类问题,通过高度配合的定转子结构,将物料溶液由工作腔体的进料处进入工作腔体,经过多次的液体剪切、机械作用力、相互之间的撞击等使得悬浮的固体颗粒破碎细化,从而达到分散细化的目的,颗粒粒径分散均匀,分散范围窄。小颗粒粒径可在1um以下,能够达到很好的分散悬浮效果。

上海思峻机械SGN分散机,源于德国技术,专业用于悬浮液的生产,三级定转子结构分为上中下三层,上层为粗齿类似涡轮结构,可达到粗剪切分散的目的,使溶液中的较大固体颗粒行剪切分散,达到初步的分散,是颗粒粒径分布变窄,同时另一目的为:涡轮结构的设计可比同机型的其他设备能处理更多的物料,增大处理量,保证了设备既有分散颗粒粒径的优势,更有处理量的保证。

中层定转子为细齿结构,整体定转子结构设计为德国原装进口,齿形结构和齿槽为流体切线方向设计完全符合流体力学原理,而非国内其他厂家的直槽型开槽方向。切线型开槽方向再配合定转子的相互配合咬合设计,能达到物料更长久的剪切作用时间,保证物料的破碎的均匀性。

下层为超细剪切定转子,定转子间隙为0.2-0.4mm之间,比国内普通定转子间隙0.5-1mm更加的精密。能达到细的颗粒剪切,这也是我司设备的核心技术优势。选择合适生产用的设备保证能达到生产的要求同时也要考虑经济投入产出比是每一个企业都要考虑是大事。

、 设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级 
　　电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、 
　　电源选择:380V/50Hz、220V/60Hz、440V/50Hz 
　　电机选配件:PTC　热保护、降噪型 
　　均质机材质:SUS304、SUS316L、SUS316Ti 
　　均质机选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车 
　　均质机表面处理:抛光、耐磨处理 
　　进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍 
　　乳化机选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器 
　　分散均质机高剪切分散均质机,实验室均质机 
　　应用于:奶油、化妆品、牙膏、果汁、洗涤剂、浆糊、盐溶液、催化剂、涂漆、聚合物乳化液、农药(除草剂、杀虫剂)。