数控开平机性能简介 1、高精高速高效 效率、质量是制造技术关键的性能指标,是制造技术的主体。若采用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系统、高分辨率检测元件、交流数字伺服系统、配套电主轴、直线电机等技术可极大地提高效率,提高产品的质量和档次,缩短生产周期和提高市场竞争能力。在今后的几年,超精密数控开平机冲床正在向精密化、高速化、智能化和纳米化发展,汇合而成的新一代数控开平机机床。 2、柔性化 数控开平机系统采用新一代模块化设计,功能覆盖面更宽,可靠性,可满足不同用户的需求。同一群控系统能根据不同生产流程,自动进行信息流动态调整,发挥群控系统的功能。 3、多轴化 多轴联动加工,零件在一台数控开平机机床上一次装夹后,可进行自动换刀、旋转主轴头、旋转工作台等操作,完成多工序、多表面的复合加工,不仅光洁度高,而且效率也大幅度提高。 4、软硬件开放化 用户可根据自己的需要,对数控开平机系统软件进行二次开发,用户的使用范围不再受生产商的制约。 5、智能化 在数控开平机技术领域,实时智能控制的研究和应用正沿着:自适应控制、模糊控制、神经网络控制、专家控制、学习控制、前馈控制等方面发展。如编程专家系统故障诊断专家系统,当系统出了故障时,诊断、维修等实现智能化。 开平机器件选型的注意事项 2. VEC-VBR驱动器 必须依据系统可能的扭力需要和选定的伺服电机额定电流来选定。 开平机驱动器必须有回升放电功能,可以外接放电电阻(内含放电回路的机型)或外加煞车制动器再接放电电阻(无放电回路的机型);详细内容请咨询本公司技术服务咨询人员。 钢板开平机给金属板材带来的作用 1、适应高强度材料 由于在金属钣金工业中对高抗拉强度材应用越来越多,所以材料的矫平需要较大的矫平压力。在矫平过程中,较高的矫平压力必将对机床结构及 矫平辊产生影响。设备对矫平质量的改善及机床的寿命是十分重要的。 2、提高金属板材的质量 钢板开平机是一种用来校正卷材和板材缺陷的精密机械。这些缺陷包括纵向卷曲、横向翘曲、扭曲、边缘镰刀弯、波浪边、卷材裂痕和中心凹凸 等。如果我们使用开平机,这些缺陷问题都可以得到很好的解决,这样整个金属板材的质量就随之提高了。 3、去除材料的应力 利用钢板开平机对板材进行矫平,可以去除材料中的应力,主要是因为矫平技术可以使材料各部份有选择性的延伸。在为了获得一致的纤维长度 ,在材料屈服点以下,使板材纤维较短的部分按比例伸长。 它的实现是使材料在通过钢板开平机床时以较小的曲率半径作循环往复的上下弯曲,使较短的材料纤维拉长。当板料朝钢板开平机床出口方向运动时,上下弯曲的幅度逐渐减小,以消除在机床矫平入口处因剧烈的弯曲所引起的材料变形。