1. 概述:

步入式老化房是一种专用试验设备,可对无尘材料、电子、电工产品、元器件等按国标要求进行可靠性与环境试验。

2. 主要技术指标:

2.1  内箱尺寸:W000mmD000mmH000mm ;

2.3  温度范围:(室温+10)℃~+100℃;

2.4  温度波动度:±0.5℃(空载);

2.5  温度偏差:±1

2.6 升温速率:室温℃~+65℃60min(空载);

2.7 噪声:70dB;

2.8  本试验设备不可用于含有易燃、爆炸性物质的试样的试验或储存。

注:以上技术指标是在无试样品条件下测得的数据。

3. 设备使用条件:

3.1环境温度:温度5℃~35℃,相对湿度85%,气压86kPa~106kPa;

3.2安装场地:需留下设备检修的空间, 留有箱门正常开关的空间,通风良好,无强烈振动,无强电磁场影响,无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘,地面承重能力不小于300kg/m²;

3.4供电条件:电源AC(380±38)V,(50±0.5)Hz,三相四线+保护地线,保护地线接地电阻小于4Ω,配置相应容量的独立的空气或动力开关;

4. 总体结构形式及组成:

    设备分为主箱体部分、空气循环部分及控制系统,几者可以拆开运到现场拼接而成。

4.1  主箱体部分:

4.1.1 库板,主箱体是由岩棉拼装板(厚度100mm)拼接而成,可拆卸运输,箱内、外壁是喷塑彩钢板;

4.1.2 大门,双开大门,门孔尺寸为W1800mmH1900mm,人在里面可以推开,箱内、外壁是喷塑彩钢板;

4.1.3 观察窗,在每个大门上各配有1个钢化玻璃观察窗,尺寸为高500mm宽400mm;

4.1.4 灯,箱内安装有照明灯,便于观察到箱内试验样品的情况,照明灯在控制面板上有开关控制,方便操作;

4.1.5 引线孔,箱体左侧面配有1个Φ100引线孔,供试验走线用;

4.1.6 平衡装置,箱体安装有气压平衡装置,保障设备在升温时箱内与外界的气压基本一致;

4.1.7 排风系统,箱顶装有排风机和排风管道,当箱内超温或需要排气时可以启动排风系统;

4.1.8 报警灯,设备顶部配有一个三色报警灯,显示设备的运行状态。

4.2  空气循环部分:

本部分是设备的均匀性、偏差等性能指标的重要保障部分,主要由以下部件组成:

4.2.1 通道骨架,支撑需要安装在通道内的部件;

4.2.2 风机,箱内搅拌空气的动力源,风机把箱内通过加热器混合的空气进行搅拌,然后送出通道,让空气在箱内循环;

4.2.3 马达架,设备风机的主要固定和支撑部件;

4.2.4 加热器,是设备的主要热源,为设备升温和温度点热平衡提供所需的热量;

4.2.5 通道热保护装置,此装置在设备库板的临界温度以下就报警,且切断加热器,从而达到保护设备和样品的目的。

4.3 控制系统:

4.3.1控制器(人机界面+欧姆龙控温模块)具备报警功能,具备故障自诊断功能,保证一旦设备出现异常,将自动切断主要部件的电源,同时发出报警信号;

4.3.2 控制设定精度为:温度0.1℃;

4.3.3 控制设定范围为:温度:0℃~+100℃;

4.3.4 本控制器具有恒定试验的功能,用户可根据试验的要求和需要进行定值试验。

4.3.5 本控制器具备超温保护器设定功能;

4.3.6 配置独立的超温保护器;

4.3.7 配备独立的工作时间累计计数器。

5. 安全保护装置:

5.1箱内超温保护;

5.2风机过热报警;

5.3风机过流报警;

5.4电源缺相、相序报警。

6. 性能测试:

温度性能的测试方法按国家标准GB/T5170.2-2008执行。

7. 试验执行标准:    

高温试验:GB2423.2-2008试验B:高温试验方法;

8. 能量节省的设计方案:

8.1 加热器分组控制,转入恒定温度时,加热器切换为小功率,同时采用PID自动调节加热器的功率输出;

8.2 采用岩棉保温板,有效降低热量损耗。