《欢迎来电 182 1749 3989  龚女士  QQ 2729961648 》

一.压印道路也叫压印地坪、压印地面,是采用特殊耐磨矿物骨料,高标号水泥、无机颜料及聚合物添加剂合成的压印地坪硬化剂,通过彩色、整理、密封处理等施工工艺使混凝土表面产生不同凡响的石质纹理和丰富的色彩效果。

 压印地坪施工工艺如下:

  一. 七彩路压印地坪特性、特点: 1.彩色压印地坪是具有较强的彩色性和特殊装饰要求的地面材料。它是一种即时可用的含特殊纳米矿物骨料,无机颜料及添加剂的高强度耐磨材料。其优点是易施工、一次成型、使用期长、施工快捷、修复方便不易褪色等,同时又弥补了普通彩色道板砖的整体性差、高低不平、易松动、使用周期短等不足。 2. 用硬化剂材料制作的彩色压印地坪具有抗耐磨、防滑、抗冻、不易起尘、易清洁、高强度、耐冲击、且色彩和款式方面有广泛的选择性、灵活性、成本低和优质环保等特点,是目前园林、市政、停车场、公园小道、商业街区和文化娱乐设施领域的理想选择。 二. 七彩路压印地坪施工对基层混凝土施工要求: 1.基层砼的强度应在≥C20,其水灰比尽可能小且夯中不能含有早强剂。 2.混凝土的中的碎骨料粒径30mm为宜,且基础砼小厚度须≥50mm。 3.混凝土的坍落度应控制在3-4cm,商品混凝土的坍落度应控制在12-14cm 4.碎石、素土地基必须经碾压机压实或夯实。 5.10cm以下混凝土振捣使用平板式振捣器振捣作业,10cm以上混凝土使用插入式振捣作业。 6.使用较重的钢制长辊(钢辊应宽于模板0.3米以上)多次反复滚压地台,做出地台水平。滚压地台时,应除尽钢辊上的异物。将混凝土泥浆提出来,确保表面没有砂石现象,在无法使用钢辊作业的部位,应采用样板刮出地台水平。 7.混凝土地面水平完工后,应进行泌水处理。 8.要求底层混凝土的级配为C25或C20,上层为C30或C25的砂浆细石混凝土,总厚度为10-30cm 三. 七彩路压印地坪施工步骤: 1.砼表面拉毛处理:在混凝土表面初凝前加上1cm水泥浆用手工铁板将混凝土表面水砂浆抹均匀找平并拉毛表面。 2.撒布硬化材料:将规定用量的2/3硬化剂压印地坪均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面,待硬化材料吸水润湿后用手工铁板找平收光完成次作业,待硬化材料初凝至一定阶段阶段,再进行第二次1/3材料撒布收光找平作业。 3.找平收光硬化材料:根据混凝土的硬化情况,实行至少三次以上的手工铁板收光找平作业,且收光操作应相互应交错进行。 4.撒布脱模粉:在硬化材料初凝一定阶段,表面干燥无明显水份的情况下均匀撒布一层与硬化材料配套的脱模粉。 5.用模具压制图案,保持模具固定平整,压制图案要一次成型不能重压。 6.实现各种设计款式、纹理和色彩,也可以多种色彩交互设计。 四. 七彩路压印地坪后期养护及要求: 1.硬化压印地坪材料的施工一般在室外进行,应防止在雨天及大风天气进行,施工环境温度一般在日均温度5摄氏度以上。 2.冲洗地坪表面:待硬化压印地坪完全干燥凝固成型至少3-4天后方可用水或去污剂清洗表面,清洗表面一定在保证整个地坪清洗程度一致,否则会造成地面颜色深浅不一。 3.涂敷密封剂:待清洗硬化压印地坪表面完全干澡无水分后至少一天以上方可涂敷液体亮光剂达到养护和增强光亮作用,使彩色压印地坪表面防污染防滑并再次强化。完成后彩色压印地坪除了很好的装饰性以外,其物理性能也非常稳定。 4.彩色压印地坪养护阶段必须防止人员随便进出或进行其它项目的施工操作。 构成材料及工具包括:彩色强化剂、着色脱模粉、保护剂、乳液、彩色及纸模模具、专用工具等。 上述材料及工具,本公司将提供市场优惠的价格;同时提供现场施工、产品加工、外借模板和技术指导.

施工流程及规范

 1 概述: 彩色压模砼混凝土是一种新型装饰铺面。由彩色压模,面层与砼垫层组成。在基层混凝土处于处凝期间。撒铺上彩色固化 料,压模成型后,在混凝土表面形色彩和图案。 2 施工前准备: 2.1 根据设计图纸要求,复测主要控制点,包括水准点、侧石顶高、侧石转弯半径及平面位置等。 2.2 查验绿化设施及其他构筑物是否完成,外露的各种井盖高程是否达到设计高程,如有问题及时向甲方或监理方提请整改。 查验土路基是否平整密实。查验碎石层、道渣层的层高及密实。 2.3 待铺筑的彩色固化料、脱模粉,应按铺筑方向按序堆放、按序使用。 2.4 各类纹理模具和各种专用工具及设备均应处于良好的工作状态。 3 施工: 3.1 支设好混凝土模板,做好控制点、水准点、转弯半径及平面位置,使制模完全达到设计要求。 3.2 严格按照C20或C25砼配制(坍落度3cm)送至现场。按要求摊铺平整,用平板振动器匀充振动、提浆(注意:提浆一定要充分),再用专用大刮板或手刮板抹平。收水至表面基本无水后(注意:严禁用固化料收水),在C25砼表面分两次布撒彩色固化料。当用采用2种或2种以上色彩拼色时,在色彩交界处应做好隔离措施,保证不串色,使用量为每平方米3kg。次用量为60%,第二次找补用量40%,两次均需抹平收光,使彩色固化料充分结合密实。在路牙石、侧石、模板结合处,均需用专用圆边器进行倒圆处理。(注意:砼的配制不用或尽可能的少用各种外加剂,砼的碱度必须小,以避免今后彩色面层泛碱发花的现象。) 3.3 检查彩色面层是否光滑平整,再次进行找补后,均匀的布撒彩色脱模粉,完毕后,视当前施工面积大小、基层混凝土初凝状况、天气状况、日照、温度、风力等因素,进行纹理压模。按设计要求,将纹理模具沿着放样图案参照线铺设,并将其垂直压下混凝土内,使纹理成型。在压模时,每掀起一块模板都必须仔细观察,压印是否饱满,压印深度是否一致,如有双缝或未压出沟槽必须即时修补,此项工作需有专人进行。彩色铺面压印结束后,应做好防雨、防冻措施。同时,为保证彩面的质量,应采用全封闭养护措施,封闭时间为24-48小时,杜绝行人车辆通行,一定要有专人值守。 3.4 当混凝土面层强度达到设计强度的70%后,彩色混凝土纹理图案面层应采用高压水枪清洗、边冲、边刷,将脱膜粉及污垢冲洗干净。此项工作至关重要,清洗脱膜粉时,要仔细观察工作面不得漏洗、不得有深浅不一差异很大的色泽,大面积的色彩分布一定要均充,脱膜粉色泽过深处才可采用酸洗找补。必要时可用5%左右稀盐酸刷洗,以达到色彩的设计要求。当彩色面层完全干燥后,(注意:如清洗后彩色面层未完全干燥,就涂刷彩色封层会造成彩色面层发花泛白现象)用专用工具将彩色封层均匀喷洒或涂刷在彩色面层上,(注意:此项工作前一定要再次观察色彩分布是否均充,如发现色彩差异较大时及时进行冲洗) 保护剂必须涂刷二遍。遍用量为60%(11.7kg),第二遍使用量为40%(7.8kg)进行找补。涂刷时做好保护工作,防止污染其他构筑物。以上施工过程中,除施工人员外,严禁人员、车辆通行,施工结束后12小时开放通行。 3.5 胀缝、纵缝、缩缝应根据设计纹理花形,按美学观念、视觉效果合理实施。 压模混凝土,混凝土压模,压花混凝土,混凝土压花,压印混凝土,混凝土压印都是同一系列产品,九路施工厂家直销

上海九路景观工程有限公司