威海净化车间工程施工价格参考

洁净度是衡量洁净室洁净程度的重要指标,是洁净室分级的主要参数,对洁净室的设计、维护和使用有着重要的指导作用。当空间内洁净度超标时,会带来空间内微生物数量的上涨甚至超过规定的限值,从而产生产品质量方面的隐患。就工业洁净室而言,我们在检测工作中发现,造成洁净度不合格的主要原因有:

1.工程设计不合理

   这种现象比较少见,主要是在一些小型的净化级别要求不太高的洁净室建造上。一些施工单位为了得到工程,在投标中给出了较低的报价。利用一些单位不太懂行的情况,在施工中偷工减料,使用功率较低的空调通风压缩机组,使送风功率与净化面积不匹配,导致洁净度不合格。还有另外一个原因,是使用单位在设计施工开始后,又增加了新的要求和净化面积,这也会使原先的设计不能达到要求。这种先天性的缺陷是难以改进的,要在工程设计阶段避免。

2.用低档产品替代高档产品

   在洁净室高效过滤器的应用上,国家规定在洁净度10万级或高于10万级以上的空气净化处理,应采用初效、中效、高效过滤器的三级过滤。在验证过程中发现,曾某大型净化工程在l万级的净化级别上采用亚高效空气过滤器代替高效空气过滤器,从而造成了洁净度不合格。终更换了高效过滤器才符合了GMP认证的要求。

3、送风管或过滤器密封不好

    这种现象是施工粗糙造成的,在验收时会表现出在同一系统中某个房间或局部不合格,改进的方法是,送风管采用漏光试验法检漏,过滤器用粒子计数器对过滤器的断面、封胶、安装框架进行扫描,找出泄露位置,精心密封。

威海净化车间工程施工价格参考

4.回风管道或回风口设计、调试不好

    在设计方面的原因,有时因空间所限未能采用“顶送侧回”或者回风口数量不够,在设计方面的原因排除后,回风口的调试也是重要的工工环节。如果调试不好,回风口阻力过大,回风量小于送风量,也会造成洁净度不合格。

5.检测时净化空调系统自净时闻不够

国家标准规定,应在净化空调系统正常运行30 min后开始测试工作。如果运行时间太短,也会造成洁净度不合格。

6.净化空调系统没有清扫干净

    在施工过程中,整个净化空调系统,尤其是送、回风管道都不是一次完成,施工人员和工环境都会造成通风管道和过滤器的污染。如不清洁干净,将直接影响检测结果。

7.洁净厂房清涪不彻底

    毋庸置疑,洁净厂房在检测前必须彻底全面清扫,才能进行检测。要求后的擦拭人员,身着洁净工作服进行清扫,以排除清扫人员人体造成的污染。清洗剂可以选用自来水、纯水、有机溶剂、中性洗涤剂等。有防静电要求的,后用沾有防静电液的抹布全面擦拭一遍。

  当我们找到了洁净度超标的原因,通过解决对应的问题,一定能让洁净室恢复到设计水平,符合使用要求。