纵剪机的用途 纵剪机适用于金属带料的纵向剪切工作,并将分切后的窄条重新卷绕成卷。操作方便,切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点。纵剪机的生产工艺由开卷、引料定位、分条纵剪、收卷等过程组成。纵剪机适用于马口铁、硅钢片,铝带、铜、不锈钢板、镀锌板等材料。矫平机是将开卷机送过来的带钢进行矫平,以便顺利进入剪切对焊机进行头尾对接。矫平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材。矫平机能适用于各种冷、热轧板材的矫平,操作方便、简单。通过以上的介绍,希望对您会有帮助,竭诚欢迎您来到纵剪机厂家众浩机械资讯合作! 下面我们一起来了解下,关于纵剪机的一些相关的知识,想要很好的使用纵剪机,前提必须要很好的了解纵剪机的一些简单的构造,以及一些吧简单的故障的处理方法。 1、作业准备 (1)准备好各种生产工具,检查各导板是否有螺栓冒出。 (2)确认操作台各按钮处于零位以及设备周围无障碍物。 (3)闭合电控柜开关,启动各直流电源和泵站,接通气源。 2、剪刀调整 卸刀:将牌坊卸下,打开操作侧机架,然后用钩型扳手把上下轴的螺母松开卸下,套上护丝套。卸下压刀环,再卸下刀片,后用破布将刀轴擦拭干净。 装刀:在装刀及隔离套的过程中,必须用破布擦洗干净后才能装刀,先装剪刃。 3、生产准备 开卷工:上卷小车返回到鞍座前活动支撑摆下到下极限开卷机卷筒缩径,压辊抬到上极限前活套板抬起。 主控工:导辊打开到极限前导板摆起后活套抬导板到上极限根据所剪带钢宽度更换隔离环。 卷取工:更换张力台的地毯根据带钢厚度调整主张力台的液压压力及付张力台的气压启动对中站后导板抬起卷取机卷筒缩径,推板返回到后极限,压辊抬到上极限后活动支撑摆下到下极限卸卷小车返回到操作侧夹送辊抬起。 常见的纵剪分条线故障解决方法 1.塌卷,分条后从收卷机上取下后,卷料呈椭圆形,原因:收卷时张力不足,对策:增大张力。 2.钢卷边缘不齐 (1)张力不足而引起收料不齐,原因:开始收卷时张力太小,而收卷结束前张力太大,容易出现边缘不齐,对策:增大开始时的张力,适当降低结束前的张力。 (2)收卷张力不均引起收料不齐,原因:板头不齐或在插入收卷机钳口时不齐,对策:用齐头剪将料头剪掉,使之成直角,进入收卷机钳口时保证料的两端平行。 (3)钢板料头插入收卷机钳口的位置不对而起的收料不齐,原因:纵剪机前分料隔盘的位置,分料压头上隔盘的位置,钢板料头插入收卷机钳口的位置不对不一致时,则钢板左右张力产生的变化造成收料不齐,对策:保证三者位置基本一致。 (4)缓冲池内钢板若左右晃动而引起收料不齐,原因:缓冲池内钢板若左右晃动,则进入纵剪机的角度就不同,从而起起收料不齐,对策:在纵剪机前的两套分料隔肋前增加压辊,防止晃动,使之水平进入纵剪机。 (5)经常停车引起的收料不齐,原因:停车或在启动时,纵剪机与收卷机之间的无张力,与内层钢板的接触的压力减小,板料容易与内尾产生偏移,对策:尽量少停车,另外将分料压头始终压在卷料上也可起到一定的改善作用。 (6)纵剪机前分料隔盘之间的距离和分料压头上的分料隔盘之间的距离设定不合适引起收料不齐 原因:纵剪机前分料隔盘之间的距离和分料压力上的分料隔盘之间的距离太大,钢板会左右移动,容易产生收卷不齐,对策:纵剪机前分料隔盘之间的距离和分料压头上的分料隔盘之间的距离一般设为分条宽度+加工板厚。