公司经营的高强无收缩灌浆料、环氧修补胶泥、自流平水泥、混凝土起砂处理剂、表面硬化剂、等等,是众多化工厂、电厂、核电站、机械生产加工厂、各大钢厂等企业的优选产品,广泛用于设备基础安装,地脚螺栓锚固,工程加固,耐酸碱修补等项目

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公司研发生产的水泥路面修补料,施工简单,通车,渗透性强,与混凝土相溶为一体,高抗折,高耐磨,后期无衰减,与原路面基本无色差,真正做到一次性修复水泥混凝土路面起灰、啃边、起砂、起皮、露骨、麻面、冻融、坑洞、裂缝、断板、断角等病害,恢复道路性能,大幅延长道路寿命,降低养护成本。

公司的水泥路面修补料针对不同混凝土路面病害分为表层型、裂缝型、坑槽型、立面型、桥梁专用型料等,已广泛应用在高速公路、国道、省道、市政工程、县乡道路、农村公路、机场、码头、物流园区、工厂地坪等的养护、改造及小修、中修、大修等工程领域,为客户提供了、高效、环保、经济的系统方案和科技支持,取得客户的一致好评,以质量求生存,以信誉求发展,以专业的服务为您解决后顾之忧。

水泥混凝土路面裂缝修补 施工流程:

一、水泥路面裂缝施工方案概览

划线切缝凿除清理润湿搅拌修补刻纹养护切缝开放交通

二、施工器械

切割机、高压风枪、高压水枪、风镐、海绵或拖把、立式搅拌机、搅拌电钻、刮尺、铁抹子、水桶、搅拌桶、干净的水、电子秤、刻纹机、硬塑料刷

三、具体施工流程

1、划线:选定所需要修补的水泥路面区域,划线做好标识标记。

2、切缝:沿着裂缝两侧各10-15cm处,切出两条深8-10cm的切缝,切缝宽度20-30cm左右为宜。

3、凿除:用风镐凿除划线范围的混凝土,凿除深度一般为板厚的1/2,水泥路面修补料,并顺着裂缝部位再往下凿2-3cm呈现v槽。凿除时应从划线内区域往外凿,避免出现啃边现象。

4、清理:先用空气压缩机或者高压风枪彻底吹干净被凿除的混凝土底层表面,切缝四条直边用毛刷或者铁抹再次清理干净,不得有浮灰。

5、润湿:用高压水枪充分冲刷并润湿清理好的修补区域地面及四周;修补前不得有明水,若有明水,请务必用高压风枪或者海绵、抹布将明水清理干净。

6、搅拌:将路桥水泥裂缝修补料和60%-70%的干净碎石一起放进搅拌机中进行干拌(直径小于10-30mm连续级配,用水清洗过的碎石),直至均匀,再加上16%-17%左右的干净水搅拌3-5分钟,直至均匀(若天气气温较高,可适当多加一点水,但不得超过17%)

7、修补:将搅拌均匀的修补料倒入冲刷干净的长方体槽内,立即用振动棒振捣密实并用刮尺赶平,高强水泥路面修补料,再用抹子收光做到一次成型,操作时间控制在15-20分钟之间,不得二次抹面压光。

8、刻纹:在修补材料初凝时,根据原有路面实际情况用刻纹滚筒进行刻纹或者用塑料刷拉毛处理。

9、养护:修补材料在终凝1小时后,长春水泥路面修补,立即进行洒水并覆盖塑料薄膜进行养护。

10、切缝:材料初凝前在原先伸缩缝部位切出伸缩缝(不小于6cm深),并打好密封胶。

11、开放交通:修补完成2小时后,解除隔离,开放交通

四、注意事项

1、凿除的长方体坑槽内的灰沙必须全部清除干净,基础及四周必须充分润湿。

2、操作时间一般为15-20分钟,已经变硬的修补料不可重复使用。

3、雨天及0℃以下环境不得施工。

4、此种修补方法限于混凝土面板基础较稳固时使用。如果面板已出现比较严重的错台、脱空,建议先打孔压浆找平后再进行条带修补。

5、混凝土面板板角断裂可以参考此类方法修补。