回转烘干机在传统单筒回转式烘干机结构的基础上进行了大幅度的突破和创新。从烘干机理上看,物料与热气流的交换更加充分、更为科学合理,各项热工指标达水平。回转式烘干机适应粘土、石膏、煤、矿渣、煤矸石、混合料、干混砂浆、黄砂、铁粉等各种原材料的烘干,也适用于磷肥、复合肥生产中原料及冶金、化工等行业的各种散状物料的烘干。
 

　　干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。　
 

　　1、热效率高,节能效果明显。经检测,热效率大大超过传统单筒烘干机50%/左右的水平。该烘干机设备投产使用后,节煤效果明显。
　　2、回转烘干机高效节能。物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导形式进行热交换,在外筒热交换以传导、对流形式并用。
　　3、该机长度缩短,有利于工艺布置。整机长度比单筒烘干机缩短约40%/左右,从而减少厂房的建筑面积,节约工程投资,也更适合于老厂改造的工艺布置。
　　4、该机采用物料与热气流顺流烘干工艺,使用范围广。它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干,也适用于冶金、化工等部分的各种散状物料的烘干。
　　5、该机结构紧凑。整机水平布置,采用托轮支承,取消了大小齿轮传动,代之以托轮传动,使设备安装更利便、操纵更简朴、运行更可靠、运转率更高。
　　6、自动温度监控系统,使操作更加便捷。　　
　　7、多种扬料板设计,角形扬料板与万字扬料板有机结合,使物料与热烟气交换更充分,减少了烘干机筒体内“风洞”产生的机理。
　　8、采用变频调速,调整回转烘干机设备筒体转速,根据入机水分,产量要求,采用适当的转速,确保下道工序的需求。
　　9、该机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30%以上,并且外筒对内筒有保温隔热作用,外筒表面温度低,热损失少,在高效节能的同时,大大改善了劳动环境和劳动条件。　　
 

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