在的生产过程中湿物料种类、初始含水率、终极含水率、热风温度、环境温湿度。如果其中只要有一个条件发生变化,就会对卧式烘干机设备生产能力产生影响,下面就由机械为您详细介绍。
　　1、湿物料种类:
　　湿物料种类这里是指物料与水分的结合形式。湿物料可以分为①毛细管多孔物料,水分与物料的结合强度较小,干燥较轻易;②胶体物料,水分与物料的结合强度较大,干燥较困难;③毛细管多孔胶体物料,此类物料之间的水分结合形式有差别,决定了在同等条件下脱水的难易也不相同。
　　物料的形态对干燥也有很大的影响,如颗粒物料,颗粒大比颗粒小难干燥,而大块料,厚度小比厚度大轻易干燥。
　　2、湿物料含水率:
　　含水率(湿含量)是水分在湿物料总重中所占的百分率。
初始含水率是指进进烘干机之前湿物料的含水量,通常是湿物料只要能在烘干机内工作,初始含水率越高,卧式烘干机所表现出来的脱水能力就发挥得越充分。反过来说,初始含水率越高,终极含水率一定时,卧式烘干机设备越能达到脱水能力,但出干料量反而下降。
　　3、 终极含水率:
　　一般干燥后段均处于降速干燥阶段,要求终极含水率越低,干燥难度就越大,所需干燥时间越长、热效率也越低,因此也影响产量。
　　4、热风温度;
　　热风温度或称干燥介质温度,是干燥中敏感的一个条件。热风温度越高,则所含热能越多,同时热风的相对湿度也越低,吸收水分、携带水分的能力也越强,非常有利于干燥,而且干燥热效率也很高。特别应留意的是,很多种干燥方法,特别是干燥,干燥后的物料温度大大低于干燥介质温度。
　　5、环境温湿度:
　　这里主要是指天气的变化对干燥的影响,一般卧式烘干机设备都是以大气加热作干燥介质的,大气的温度越高,湿度越低,就越有利于干燥,而南方春夏季,天雨湿润,空气湿度很大,就不利于烘干性能力的发挥,影响产量。
 

　　热能损失也是衡量工作效率的重要因素,那么影响卧式烘干机热损失的原因有哪些呢
　　1、入口气流温度对热损的影响
　　设定卧式烘干机入口气流速度为12m/s滚筒转速为l0r/min,将不同入口气流温度代入程序,得到入口气流温度和热能损失的关系,当入口气流温度在250℃时,整个滚筒外壁热能损失大约为1790W,随着入口气流温度的升高,热能损失不断增多,当入口气流温度在450℃时,热能损失大约为1790W,这主要是因为随着入口气流温度的升高。滚筒内外气流的温差加大,高温气流大部分的热能都被浪费。所以在出口物料含水率达到可贮藏的范围内,为了提高卧式烘干机的热效率,减少成本,入口气流温度不宜太高。
　　2、入口气流速度对热损的影响
　　设定卧式烘干机入口气流温度为350℃,滚筒转速为l0r/min,将不同入口气流速度代入程序,得到入口气流速度和热能损失的关系,当入口气流速度为8m/s时,整个滚筒外壁热能损失大约为965W,随着入口气流速度的增大,热能损失不断增多,当入口气流速度在16m/s时,热能损失大约为1582W,通过前面的研究可知,当入口气流速度增大时,物料的滞留时间减少,出口物料的含水率仍然升高,用于干燥的热能减少,损失的热能增多。提高入口风速可以提高物料干燥速率,但会降低出口物料的含水率,加大热能损失。
　　3、滚筒转速对热损的影响
　　设定卧式烘干机入口气流温度为350℃,速度为l2m/s,将不同滚筒转速代入程序,得到滚简转速和热能损失的关系,当滚筒转速为6r/mi时,整个滚筒外壁热能损失大约为1291W,随着滚筒转速的增大,热能损失缓慢减少,当滚筒转速为12r/mi时,热能损失大约为1226W,滚筒转速增大,物料滞留时间减少,但在无倾角的烘干机内,它对滞留时间的影响不如入口气流速度的影响显著。由此可知,滚筒转速对热能损失的影响较小,在考虑滚筒转速这一参数时,主要考虑的还是其对出口阶段含水率的影响以及滞留时间的影响。

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