在的日常生产当中,难控制的就是煤泥烘干机烘干之后成品的质量以及烘干水平,而影响这些因素的原因就是煤泥烘干机热量传递的不稳定性和不均衡性,那么我们应该如何解决这一现象呢下面就由机械为您讲解如何保证煤泥烘干机的成品质量
　　1、煤泥烘干机的风闸要进行合理控制,调整筒内的通风量。当煤泥烘干机内通风量过大时,要及时降低风闸,确保整个烧成带在正压环境中工作,必要时要对坯垛底的进风量进行控制,减少后风,在降低风闸后对煤泥烘干机进行含水量低的干燃料添加,待筒内温度恢复正常后逐渐提升风闸,使前火发展,并向煤泥烘干机内通风加速燃料的燃烧,提升筒内热量。当通风量过小时,要提高风闸高度,使烧成带前部在负压环境,后部在正压环境下进行物料煅烧。同时保持保温位置和冷却位置的进风量,以提高燃料的燃烧质量和热交换效率,消除筒内欠火现象。
　　2、要对煤泥烘干机内温度进行检测根据筒内温度的变化趋势对筒内温度进行准确判断,并以此为依据对外燃料的添加量进行控制。保证外燃料添加按照多次少量的原则进行,避免过多或过少的燃料添加造成温升不达标准或者不完全燃烧的现象。
　　3、对煤泥烘干机内燃料的发热量变化,要对煤泥烘干机的外燃料进行适当添加,若现用燃料的热值比原来的燃料燃烧产生的热量高,则减少燃料添加量,反之则增大煤泥烘干机燃料的添加量,保持筒内热量的均衡。
　　4、要对煤泥烘干机内温度进行检测,根据筒内温度的变化趋势,对筒内温度进行准确判断,并以此为依据,对外燃料的添加量进行控制。保证外燃料添加按照多次少量的原则进行。
 

　　以上就是关于保证成品质量的方法。同样只有适宜的烘干温度是煤泥烘干机正常稳定工作的必备条件之一,当出口和入口温度过低或过高的温度也会影响烘干效率和成品的质量。那么我们将如何控制煤泥烘干机的温度呢
　　1、保持适宜温度:由于不同物料种类和湿度烘干温度也不同,根据不同的物料种类和物料湿度一般进料温度和入口烟气温度:600~800℃ 煤泥烘干机出口废气温度:80~120℃。
　　2、不要任意提高温度:有时候可能因为原料投放的过快,筒体内部的温度比较低。这个时候也不要随意提高热风炉的温度,要根据烘干后出料的水分调整喂料量,或打开引风机的风门,防止筒体内部物料着火。另外,如果出料的水分过大,烘干不足,这个时候也不要调节温度,开大引风机的风门,让原料更充分的接触。

　　3、出口温度控制好:如果煤泥烘干机的出口温度过低(约55℃以下)会出现冷凝结露现象,造成电除尘器内部结露产生“放电、爬电”现象,降低除尘效果,腐蚀电除尘器内部极板极丝等,造成风机叶轮的振动,加剧风机的损坏。因此,我们在使用煤泥烘干机的时候,要把煤泥烘干机的出口温度控制在适宜温度下,达到理想的烘干效果。

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