TS高强耐磨复杂铜合金(非标)

高硬度耐磨铜合金模具材料TS高铝青铜合金。TS耐磨铜合金是专门用于制作模具的铜合金材料,其机械力学性能与铍青铜相似,耐磨性能优于铍青铜,是替代铍青铜的理想模具材料。TS材料已用于制做高质量的不锈钢板材拉深模、不锈钢管(钛管)成形轧辊、金属管挤压模具、钣金弯曲和辊轧轮、汽车排气管后导模(防皱板/模)、高质量的注塑模、压铸模及高速冲床的滑块和玻璃瓶制造模等。
TS4铜合金模具材料的主要性能:
·高硬度、高耐磨性
TS4高铝青铜合金具有硬度高(HRC38~45),耐磨性能好的优点,耐磨性能超过模具钢。
·不拉伤加工零件表面
与钢模相比,的优点是热传导性好,不粘模,可以保证工作中的模具温度分布均匀,不会因局部高温使模具产生裂纹,不会使拉伸产品出现冷汗,脱痕,起皱现象,显著提高产品表面质量(尤其在不锈钢制品深拉伸时效果表现突出)。
·经济实用
模具使用寿命长,TS4铜合金的寿命比钢模延长2-3倍,经济实用。
·简化加工工艺
与钢模相比不需要热处理直接抛光加工,因此减少了热处理费用,缩短了模具加工时间,用于拉伸模具时可以减少拉伸次数,降低了模具成本。
·用不锈钢板带生产不锈钢管时,有时会采用一种称作冷焊的工艺。但冷焊会使成形轧辊损伤不锈钢管表面。另外,半圆轧辊将不锈钢板带轧成管子,管子与轧辊间的相对切线速度,是管子与轧辊表面相互摩擦的主要原因。由于冷焊和相对线速度的影响,
为了获得的钢管表面质量,成形轧辊的表面滑动性能是必不可少的。用TS4铜合金作为滚轮成形模材料,能有效的解决此类问题。
①轧辊使用寿命更长
②的终产品质量
③轧辊无须热处理和表面镀层
④当生产低碳钢管时,TS4滚轮同样在焊接生产线上有着重要应用
⑤TS4滚轮的优势在于TS4的无磁特性。避免了由于高频缝焊的加热造成对压力滚轮的剧烈感应。
不锈钢板带和钛板带在焊管滚轮夹具作用下焊接成不锈钢管或者钛管,在焊接成型过程中,对焊管模具-轧辊的耐磨性能要求很高,TS4铜合金作为滚轮成型模具能有效解决普通材料在成型过程中对不锈钢管件或钛管管件表面产生刮伤,焊伤,斑点等问题,保证焊接成型后获得终端管件,无任何刮伤斑点。

TS3高铝青铜的特点(缩短注塑成型周期):
TS3铜合金具有高传导性,为保证产品可靠稳定的质量,TS铜合金的生产过程需要比工业金属需要更严格的原料与工艺控制。正因如此,TS3铜合金被制作成嵌件,广泛用于包括汽车塑料在内的塑料行业的注塑,挤出,吹塑模具中。它能缩短生产周期达20%到80%,能极大地提高生产效率,节约成本和改善产品质量。在几乎所有的摩擦领域的应用方面,应用TS3能有效的解决磨损或刮料等问题
·不刮伤加工零件表面
与钢模相比,的优点是热传导性好,不粘模,可以保证工作中的模具温度分布均匀,不会因局部高温使模具产生裂纹,不会使产品出现冷汗,脱痕,起皱现象,显著提高产品表面质量。
·经济实用
与铍青铜相比:不含有毒元素,价格低廉(价格是铍青铜的三分之一),模具使用寿命长,TS3铜合金的寿命比铍铜延长2-3倍,经济实用.
·简化加工工艺
与钢模相比不需要热处理直接抛光加工,因此减少了热处理费用,缩短了模具加工时间。

TS2和TS3在不锈钢或者其它材质的汽车排气管弯曲工艺中使用可以大大提高产品质量,并延长弯管治具的使用寿命。材料TS2和TS3现今,新车的排气管都由不锈钢管制成,因为这样排气管的耐腐蚀性得到加强,从而可以提高使用寿命。事实证明,TS3制成的弯管机的芯轴和防皱板的使用寿命是普通青铜的20倍!
·无需进行硬化或者昂贵的表面镀层处理
·使用寿命得到提高,多可提高20 倍
·获得的终端不锈钢管制品
·不粘连,不会刮划钢管表面,不会使产品出现冷汗,脱痕,起皱现象,无薄弱的易腐蚀点,在汽车排气管修理用零件市场中,镀铝管取代了不锈钢管,作为排气管的材料。在此领域中,使用TS3高铝青铜会带来以下好处:镀铝管的外表非常好;治具寿命提高;维护设备的停机减少,节约成本

TS铜合金模具材料的主要性能指标:
合金代号 电导率ICAS% 热导率W/mk 线膨胀系数10-6/C 硬度(HB/HRC) 延伸率% 抗拉强度MPa主要用途
TS1 15 80 16.5 155~170 40~50 600~700 蜗轮、铜套
TS2 10 70 16.2 190~220 ≥30 600~750 后导模、防皱模
TS3 10 65 16 270-290 28~32 1~2 600~900 注塑模、压铸模
TS4 10 55 15.9 350-370 38~45 0 600~900 拉深模、轧辊

TS高铝青铜合金材料在模具中的运用:
随着我国模具工业的发展,对模具材料的数量、质量、品种和性能等方面提出了更高、更新的要求、模具材料市场也得到迅速的发展。模具材料的选择对注塑,拉伸产品的品质及生产效率有着密切的关系。
模具材料包括的范围很广,从一般的碳素结构钢、合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢、不锈钢、马氏体时效钢到硬质合金、难熔合金、高温合金、非铁金属等都可选用,其中主要是属于合金工具钢的模具钢。
TS铜合金又称高铝青铜,作为一种新型、高效率模具铜合金材料近年来已经得到使用,凭借其优异的性能必将在以后的模具材料中得到更广泛的使用。其硬度可达HRC45-55度,不用热处理,制作加工容易,摩擦系数低,并且在合金中加入耐磨元素,使本来就耐磨的铜合金的耐磨性更进一步提高,特别适合做拉伸模的需要。
TS铜合金作为一种新型的模具材料具有以下特征:
·提高生产效率
由于TS铜合金的导热系数普遍较高,是模具钢的10倍,并且导热系数会随着工作温度的提升而提高。因此塑料制品中的热量可以迅速的通过模具成型部件传递到冷却系统。
·提高注塑件质量
熔融塑料在其充模后的冷却定型过程中,由于制品几何形状的影响,模腔表面各处的温度很难均匀一致,如果制品的各处冷却速度有所差异,那么将会导致制品的收缩不均,并且产生一定的内应力,这样对制品成型质量有所影响,严重时将影响产品的合格率。如果在热量比较聚集的区域采用TS铜合金作镶块,这样可以缩短制品整体的成型周期,或者整体的型腔、型芯完全采用TS铜合金,由于合金良好的导热性能,因而可获得均匀的模温,使制品均匀冷却收缩,减少翘曲变形的发生,提高注塑制品的质量!
·加工简单,抛光性能出色
TS铜合金在加工时无需热处理,减少了因为热处理引起的变形,并且使精加工更为简便。如果选用TS铜合金,这些部件本身可以不设出计冷却水道,只要与循环的冷却液接触就能达到理想的冷却效果。另外,TS铜合金的抛光性能良好,选用适当的抛光方法,有些可以获得镜面的抛光效果。
·延长模具的寿命
模具的使用寿命与模具材料的硬度与对温度应力的敏感程度有关。有些TS铜合金的硬度能达到40HRC以上,如果不进行表面镀铬等处理,硬度可以和预硬模具钢相媲美。但是TS铜合金具有高导热性能,能将注射物料的热量迅速扩散,降低模腔内的热梯度,同时降低温度应力,减少模腔的热裂纹与热裂化的产生趋势,提高模具的使用寿命。
·模具设计更为简单
在注塑加工时,塑料加工者希望将熔融塑料中的热量迅速的均匀的传递到冷却系统中,因为这样做有利于缩短成形周期,提高塑料制品的质量。但是钢材的自身的导热性能并不高,例如P20只有38W/m.K,由于铜合金的高导热性能,模具设计工程师可以在设计冷却系统时不必像使用模具钢是那样在成型零部件的冷却水道上大做文章,使用铜合金无疑可以减低前期成本。

TS铜合金作为一种新型的模具材料凭借其优异的性能,使用范围越来越广,需求量也越来越大。其使用范围大致包括以下几个方面:
·冲压模,拉伸模的制作。在TS铜合金材料应用于不锈钢板材拉伸模材程中,普通碳钢模具只能拉伸1-2万件产品,而TS铜合金模具能达到拉伸7万件产品的使用寿命。
·可广泛用于注塑模滑块及镶块。
·用于制作铜套,铜涡轮。