包装用塑料袋膜原料,由于 HDPE的 熔体黏度高 ,其 挤出、成膜系统等设各及操控条件均有其特点。挤出 宜采用 配有静态混合器的新型螺杆 ,长 径 比为 25:1,压缩比为 1:3,从加 料段至机头温度逐步升高 120~210摄氏度螺旋模芯式机头。稳定 器 HDPE吹 膜成型区的冷却线 较 LDPE吹 膜成型时高 ,一般大于 400mm甚至 600mm,且 膜泡在离开模唇后 ,其 直径保持较长区段不变 ,此刻薄膜仅受纵向拉伸 ,此 时为避免膜泡浮动 ,有 必要配以稳定器。风环 常采用双道屏障可调节风量的风环以适用于生产不同厚度的薄膜。吹胀吹胀比一般为 2.5左右。用于普 通包装的 HDPE薄 膜 ,适用标准 GB/T12025 1989;用 于食品包装、医药薄膜应符合 GB9687 1988的 规定。 超薄高密度聚乙烯薄膜实例HMWHDPE是 平均分子量在 20万 -50万 之间的线型聚乙烯 ,具 有高强度特点 ,所 以适合制造超薄薄膜 ,在 同等强度下 ,薄 膜厚度比HDPE膜 降低一 半 ,因 而有节省原料成本的效果。此种薄膜还具有 良好的拟纸性、挺括性、开口性 ,优良的阻隔性、耐温性、印刷性和热封性 ,但透明性、光泽性不如 LDPE薄 膜。以上特点使其特别适用于加工成各种袋制品 ,如 制厚度约 8-10um的 食品用小型包装袋 ;厚度约 15-20 um的 垃圾袋 ;厚 度约 25-30um的 购物袋。 原料及配方有专 用 牌 号 树 脂 供 选 用 ,如 扬 子 石 化 的 6000F、 7000F,辽 化 的 GF740、GF7750M,等 塑料袋生产中常用的阻燃剂根据含卤情况可分为含卤素类和不含卤素类两种类型。含卤素类阻燃剂存燃烧过程中一般会伴随着有毒和腐蚀性气体的产生,对环境造成了严重的污染,因此,一些卤系阻燃剂逐渐被禁止使用。无卤阻燃剂一般毒性和污染性小,近些年来越来越受到人们的青睐。无卤阻燃剂主要有磷系、氮系、无机粉体阻燃剂、有机硅类以及由氮、磷及无机粉体组 成的膨胀型阻燃剂等。红磷是磷系阻燃剂中较好的一种阻燃剂,具有添加量少、高效、用途广等优点,是一种有效阻燃剂。普通红磷摩擦、碰撞时易燃.易吸潮,放出磷化氢气体,与高分子材料相容性差,难以直接作为阻燃剂使用。般要经过微胶囊包覆处理才能使用,微胶囊红磷在加卜温度和压力下不会破裂.但其着火时,包覆膜却能立即熔融分解释放出阻燃剂 而达到阻燃目的。包覆红磷由于阻燃元素磷含量比较高,因此,比其他磷系阻燃剂效率高很多。对于氮系无卤阻燃剂,目前应用的主要包括三大类:三聚氰胺、双氰胺、胍盐及其衍生物。其中三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸酯和三聚氰胺磷酸酯是阻燃剂市场具有发展潜力的品种 塑料袋聚乙烯双色包装薄膜,此种薄膜是由两种不同色条沿薄膜横向重复并列的一类彩色薄膜 ,它增加美感 ,常 用以加工成购物袋、桌布、挂帘、物品盖单等。常用的色条组合有红 和白 、蓝和白 、黄和白及黄和红 等。性能应符合普通的聚乙烯包装薄膜标准 。要利用共挤机头 ,在 其中两种不同色彩的树脂熔体于合流点后的定型段间应形成界面稳定且具有一定强度的双色料环 。这就要求设计结构合理的机头 , 调整好两台挤 出机的操作参数 ,以保证两种熔体在共挤机头中的黏度和流量稳定。 原料 LDPE树 脂 ,普 通吹膜级 ; 色母料两种。 生产工艺 先用两种颜色的色母料分别与两批 LDPE树 脂混合 ,再用两台挤出机分别挤塑两种料至共挤机头 ,挤出双色泡管后经吹胀、牵引、收卷得成品。