塑料袋生产中复合好后尽快放到熟化室去也很重要,若过了十几小时再放进去熟化,那效果就会差很大,这一点要请操作人员充分注意。稀释剂的纯度不高含有水、醇等活性物质,消耗掉了一部分固化剂,造成胶黏剂中主剂与固化剂的实际比例不适当,粘接力下降所以,在选用溶剂时要严格注意它的质量,严格防止水分的侵入。例如在使用LY型胶黏剂时,要求溶剂中的水分含量小于百分之零点二,用工业一级品就可以了。必要时,可增加固化剂的用量.以补充被水分消耗掉的那部分。薄膜中的添加剂的影响这种影响要到一定时间之后般是7天以后才表现出来.而且剥离强度有随时间的增民逐步降低的趋势。聚乙烯或聚丙烯在加工造粒或加工制膜时。 塑料袋原料及配方、生产工艺与适用标准 原料可选专用牌号 HDPE树脂 ,如齐 鲁产DGD6084、DGD6093,。 必要时也可将注塑级的 HDPE(高 熔体流动速率 )适 当比例与挤出吹塑级的 HDPE掺 混后使用。在配方 中添加少量成核剂可减小树脂中结晶尺寸 ,增 加结晶度 ,起 到使 HDPE薄 膜透光性提高的作用。生产工艺采用挤出吹塑法生产 ,其 生产工艺流程与 LDPE吹 塑薄膜相同,生 产工艺与普通 HDPE薄 膜生产工艺基本相同 ,即 采用挤 出吹塑法生产。但 因 HMW HDPE树脂的分子量高 ,熔 体黏度大 ,流 动性低 ,所 以挤出塑化温度要高达 200-260℃摄氏度。其挤出的泡筒具有长缩颈 ,其 高度一般为口模直径的 5-10倍。缩颈的高度将影响膜泡稳定性及所产薄膜 的强度 。 吹胀 比一 般控制在 3-5倍,才能保证薄膜必要的冲击强度。 塑料袋工艺采用挤出流延法生产。以选用螺杆直径 90mm,长 径 比 为 30:1,转速 的 挤 出机生产此种膜为例 ,其挤出机料筒的温度分布分 8个 区 ,从 加料端开始 ,依 次为 210摄氏度、230摄氏度 、250摄氏度 、260摄氏度 、260摄氏度 、270摄氏度 、270摄氏度 和 270摄氏度 。T形机头温度分布分 5个 区 ,分别为275摄氏度 、273摄氏度、271摄氏度、273摄氏度 、275摄氏度 。冷却辊温度为 19摄氏度 。需电晕处理 ,达到表面渗润张力 。性能尚无统一标准。一产 晶实例 为 :薄 膜规格 900mm 40um,拉 伸强度