塑料袋薄膜从机头挤出吹胀后 ,立即进行风冷 ,若 冷却效果不好 ,则薄膜发 黏而无法提膜 ,因 此冷却定型是一个重要环节。为提高产量 ,有 采用 双风环冷却的办法 ,而 较为的冷却法是薄膜内冷法。主 要生产设备, 挤出机通用型挤 出机或新型螺杆式挤出机均可。一般采用。 机头 多采用螺旋式机头 。螺旋式机头有许多优点 ,如 塑化良好、出料均匀、没有熔合纹、薄膜质量好 ;缺 点是体积大且重、拆装不方便。 风环 采用堤坝式铸铝 风环 ,通 常有 3个 进风口,每 个口的压缩空气沿风环切线方向进人 ,风 环内上下各设一层挡板 ,起缓冲作用 ,以 保证风环出口风量均匀。 塑料袋铝塑复合膜不能用微波进行加热 ,再加上与塑料薄膜相比价格较贵 ,这些都影响其应用。基于以上原因 ,食品加工业一直要求包装材料工业能够提供一种阻隔性与铝塑复合膜接近 ,但全透明、价格适中 ,又能附高温蒸煮的包装材料来替代铝塑复合膜。在目前工业应用的塑料中 ,只有PVDC塑料薄膜与铝箔相似 ,既具有高阻隔性又具有耐高温蒸煮性。但制成高温卞不收缩、雾度低、成本低的基材膜的技术还不成熟。随着PVDC成膜技术的发展 ,现在已有商家成功开发出了可满足高温蒸煮袋要求的 PVDC基材膜 ,用 其复合成的高温蒸 煮袋阻隔性与铝塑复合薄膜较接近 ,全透明 ,更加柔软 ,用于肉制食品真空贴体包装 ,袋中空气被抽得很干净 ,更利于肉食品的保鲜。可微波加热 ,价格只相当于铝塑复合膜的80%,因此可在相当大的范围内替代铝塑复合膜。'塑料袋生产中有时会发现一段高、一段低,共至一段的表而张力好像没有处理样,粘接牢度和印刷牢度都非常差。这是由于电压不稳定或临时停电.无电火花发生,停止了处理的故障造成的。因为电火花发生器是高压放电装置,若所用的电压不稳定,有时高有时低,则电火花的强度也跟着发生波动会时高时低甚至断断续续,表面张力也就不均匀,有高有低为了解决这个问题.就要让电源电压稳定下来,是加装一个稳压电源。另一种情况是当用检测笔液去测量处理过的膜时会发现纵向方向有一条一条张力较低的现象,或者半边高、半边低,这足由于电火花发生器刀或丝与被处理的薄膜不平行,或者发生器的局部被灰尘污染.造成集中放电.局部特别强,别的地方就偏弱,从纵向看就有条状不均匀现象。