- 功率：7.5kw
- 加热介质：烟道气
- 类型：转筒
- 操作方式：连续
- 介质：空气
- 品牌：腾达
- 应用领域：广泛
对辊挤压造粒机属于造粒机设备的一种,采用无干燥常温工艺生产、一次成型,该设备投资少、见效快、经济效益好。
对辊挤压造粒机布局紧凑,科学合理,技术。节能降耗、无三废排出、操作稳定、运行可靠、维修方便。原料适应性广,适用于复混肥料、化工、饲料等各种原料的造粒,而且产品成粒率高。
由电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传递给主动轴,并通过对开式齿轮与被动轴同步,相向工作。物料从进料斗加入,经过辊挤压成型,脱模造球,并经过一副链条,传送到破碎筛工作室,筛下和分离成品颗(球)粒,然后返回料与新料混合,再进行造粒。随着电动机连续转动,物料的不断进入,方能实现批量生产。
1、机架部分:机器所有工作体全部安装固定在机架上。该机的机架均采用中碳钢板,槽钢焊接而成,并通过严格的质量控制和特定的工艺要求,达到本机所使用的目的,在机架的四角中部设有吊装孔,以便在装卸运输中使用。
2、传动联接部分:电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动,使机头工作。另有链轮、链条组成传动链传递给破碎分离工作部分。其中传动减速机与机头工作部分,用有尼龙柱销联轴器相啮合传递驱动。
3、机头工作部分:由传动轮通过柱销联轴器传至传动辊轴,对辊同步运转由一对开式具轮保证,主被动轴的两侧有特定的轴承,轴承架组成,安装在机架上。
4、破碎分离工作部分:物料经过辊挤压后流向下侧的破碎室内,经双轴狼牙棒的转动,可分离出球料与返回料。
1、本机采用无干燥工艺生产,常温造粒,一次成型。具有投资少,见效快,经济效益好等特点。
2、本机结构采用制粒、成型、筛分为一体,使其具有外形美观,操作简单,能耗低等特点。主要零部件如辊体采用了具有防腐、耐磨、抗冲击特点的一种新型金属精制而成。
3、原料适应性广,该机不但可用于肥料、饲料、化工行业的造粒,而且特别是对稀土、冶金、煤炭、生物制剂、环境保护工程也有很好的适用性。
五、技术参数
型 号 | DGZ1型 | DGZ1.5型 | DGZ2型 | |
产 量 | 11.5t/h | 1.52t/h | 22.5t/h | |
成 粒 率 | ≥85% | ≥85% | ≥85% | |
功 率 | 15kw | 18.5kw | 22kw | |
物料水分 | 2%5% | |||
造粒温度 | 常 温 | |||
颗 粒 | 直 径 | 410(mm) | ||
强 度 | 620N(抗压碎力) | |||
形 状 | 扁 球 形 | |||
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