调速定量给料机的使用及其维护方法

　　1、对皮带长度的认识

　　国内给料机基本都是引进国外技术制造的,制造厂家大多数从降低生产成本考虑,对于称量段长度及皮带总长取值过低,给料机进料口离称量段距离偏小,物料运行到称量段时还没能全部均匀分布,进料口物料对皮带的挤压影响实际称量段的载荷,同时在粉体物料输送过程中,皮带过短易造成冲料。所以,订货时应适当加长给料机的有效称量段长度及皮带总长。

　　2、对标定的认识

　　合理标定给料机,使用实物标定,尽量减少外界因素对皮带张力的影响。在实物标定前,应使用不同质量的砝码进行多次挂码标定,以校核传感器的线性度和重复性。实物标定能真实反映给料机的实际运行状况, 一般一周一次。我公司试生产时未进行挂码标定,在生产过程中有一次发现石灰石秤数据显示与实际差别很大。但实物标定给料机的程序是对的,没有发现任何问题。通过查找,发现该秤称重传感器压头螺栓顶偏,造成传感器显示的荷重是固定的,不受外界负载变化而变化。

叶轮给煤机启动前的检查包括哪些内容

叶轮给煤机是长缝隙式煤沟中不可缺少的主要配煤设备之一,叶轮给煤装置装在一个可以沿煤沟纵向轨道行走的小车上,主传动部分由主电动机、安全联轴器、减速机、柱销联轴器、伞齿减速机和叶轮等组成,主要机构是一个绕垂直轴旋转的叶轮伸入长缝隙煤槽的缝隙中,用其放射状布置的叶片,将煤沟底槽平台上面的煤拨漏到叶轮下面安装在机器构架上的落煤斗中,煤经落煤斗送到皮带上。

(1)主传动系统、行车传动系统所有连接部件是不是齐全的,连接有没有牢固。

(2)叶轮的进出口有无杂物堵塞,叶片上有无杂物缠绕,护板是否变形,落煤斗是否畅通。

(3)各减速箱油位是否正常,优质是否合格,结合面是否严密,有无漏油等。

(4)行车轨道上是否有障碍物,轨道是否牢固、平直,轨道两端的行程开关挡铁是否牢固。

(5)电气部件的绝缘是否合格,电源滑线是否接触良好,接线是否良好。

(6)与其配套使用的皮带机、煤沟有没有运行的条件。

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