工厂安全生产评估风险隐患整改危化品安全评估
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序号 系统名称 危险内容及危险程度 造成危险原因 控制措施 1 压力容器 各类容器(罐)爆炸、泄漏事故对人造成伤害和损坏设备、厂房建筑 罐体有严重腐蚀和损伤 超重超载、超压碰撞、高温曝晒 安全装置不齐全、安全阀失效、压力表失效,造成压力超高,无防护垫圈、防护帽等。 定期检验,不准用废残罐。 不超装不碰撞,避高温。 安全装置完整可靠,并有明显标志。 安全阀、压力表定期效验。 2 化学危险品库 发生火灾、爆炸、中毒事故。 可燃液体由于泄漏,电器材料导电摩擦,金属材料在空气中自燃等原因均可发生火灾。 可燃液体由于存放、保管不当均有发生爆炸事故的可能。 有毒气体、油类由于泄漏可导致中毒。 对化学危险品要求存放于不被高温、日晒的场所,库内严禁明火,照明灯具要防爆,容器要完好无损。 库内各电气线路绝缘良好,接触有毒有害化学品人员要正确佩带防护用品。 巨毒品要专库专柜保管,有专门的保管制度。 3 油库 发生火灾及爆炸事故 油库(站)与厂房或明火作业(电气焊等)地点距离太近。 油罐设备管道接地不良。 库房内电气设施及照明不防爆。 输、灌油采用了产生火花的工具。 库房内通风不良。 以上原因均可产生火灾与爆炸。 油库(站)远离明火作业,与明火间距不应少于30米。 各类设备接地良好。 所有电气设备采用防爆措施。 采用不产生火花工具。 通风良好,配足消防器材。 油库建筑符合规定。 各种安全附件完整可靠。定期效验。 4 液化气站 贮罐、钢瓶损伤腐蚀及超量充装易发生火灾爆炸事故。 压缩机各紧固件有松动时,漏气易发生火灾。 电气照明设施因没采用防爆设备或雷击,易发生火灾,爆炸事故。 消防器材配备不足或发生火情时扑救失效。 工作人员吸烟带明火,易发生火灾。 对罐体、钢瓶没有经常检查,对应报废钢瓶不及时更换。 对系统管路各接头检查维修不及时。 电气照明等设备设施不防爆,设备管路静电接地失效。 不按规定配备消防器材。 工作人员劳动纪律松懈,违章带明火进入工作间。 防雷接地设施不全。 安全阀、压力表、防泄漏装置以及喷淋降温设施失效。 按规定周期检测贮罐及钢瓶,发现问题及时处理。 维修人员定期检查,维护各管路接头保证各环节安全可可靠。 电气照明采用防爆设施,管路采用防静电装置。 按规定配备消防器材。 工作人员遵纪守法,按工种操作规程作业。 定期检查接地。 安全阀、压力表、定期效验,经常检查防泄漏及喷淋设施,发现问题及时解决。 工厂安全生产评估风险隐患整改危化品安全评估
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