一1.新的水泥砂浆、混凝土表面需经一段通风干燥保养期,让墙面充分干燥,使墙面含水率小于10%,外墙涂料粉刷基本施工方案
PH值小于10方可施工。通常在25度,相对湿度65%的条件下水泥砂浆墙面要干燥7天以上,混凝土墙面要干燥21天以上。2.现浇或预制的水泥混凝土基底硕雨瓨,需要更长的养护期,并彻底清除表面脱膜剂。3.对已风化的混凝土基底、吸水性强且粗糙起砂的水泥抹灰层,应通过湿法涂刷工艺进行底涂处理。4.严重泛碱析白的基层,用钢刷去除结晶物,并用5%的草酸水溶液反复清洗,再用清水洗净。5.对于无承载能力、疏松、起皮的旧涂层,应连同腻子彻底铲除,硕雨瓨洗净且干燥后再用腻子找平。对于轻度粉化但牢固的旧涂层打磨平整后用封底漆底涂即可。严重粉化的旧涂层应事先彻底清洗,旧的油性涂料应完全去除。6.污染严重的基层应清洗干净。对已受霉菌、硕雨瓨藻类侵蚀的墙体用机械方法去除,也可用漂水溶液处理,再用水冲洗干净,待干燥后找平。7.局部较深的凹槽应先用水泥砂浆填充,局部凸起应先削平。基层墙面在批刮腻子前必须坚实牢固,不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。8.墙面破损、裂缝、不平整等部位在底涂前用外墙耐水腻子修补平整。每次批刮腻子的厚度控制在2mm之内,批刮腻子的总厚度不超过5mm。腻子应坚实牢固,不得粉化、起皮或干裂。9.腻子干后,要用砂纸打磨平整,再用湿布将腻子上的浮灰抹去,并尽快涂漆,以免再次落灰。10.被涂层表面必须坚实牢固,不应有脱砂、裂纹、疏松、剥落等缺陷。被涂层表面必须清洗,无灰尘、泥土、油污、霉斑等附着物。
二 施工方法1.施工环境:施工温度不低于5度,10度以上,尤其背阴面;相对湿度不高于85%。雨天或大于四级以上大风天应停止施工。2.建议采用耐碱封底漆做底涂。也可用108胶刷涂。3.涂料在使用前加10-15%水(体积比)稀释并彻底搅拌均匀,稀释用水应洁净。一般遍面涂加15%水,第二遍加10%。喷涂加15%水稀释。4.施工期间应盖紧桶盖,以防涂料结皮。硕雨瓨涂刷过程中如需停顿,需将刷子或滚筒及时浸没在涂料中,涂刷完成后立即用清水洗净所有器具。5.可采用滚涂、喷涂和刷涂三种方法。(施工方法同内墙)。硕雨瓨6.平涂工序:清理表面填补裂缝、局部刮腻子磨平遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子摸平涂刷封固底漆涂刷遍面漆第二遍面漆直至满足要求7.必须等待上一遍乳胶漆膜干透后,方能进行下一道施工,硕雨瓨刷涂前应对上一遍漆膜进行清理后施工。涂料的干燥硬化是通过水分蒸发的物理过程,因此,较高的空气湿度或低温会延缓涂料干燥硬化的时间。在25。C,相对湿度50%情况下,覆涂时间为2-3小时以上。8.保养期:5天以上(25。C),低温应相对延长。
三关于旧楼翻新的补充说明由于旧楼吸水性较强,做好底胶的粉刷工作是保证质量的重要一环。另外要注意的是对住户的外露财物(阳台上的花草、衣物、家具及室外空调挂机等)的保护及对地面车、行人、及其它方面的调度和保护。
四涂料施工常出现的问题及补救措施为什么会产生油漆流坠现象油漆在基层表面出现下滴、下垂、漆膜不平的现象称之为油漆流坠。产生的主要原因是:(1)配制的油漆太稀,附着力差,部分油漆在重力作用下产生流淌。(2)涂刷或喷漆太厚,漆膜过重下坠。(3)施工环境温度过低,漆膜干得慢。(4)油漆中含重质颜料过多,部分油漆下垂。(5)物体基层表面不平,漆膜厚薄不均匀,干燥速度不同,漆膜过厚的部位容易流坠。(6)物体基层表面有油、水等污物与油漆不相容,影响粘结,造成漆膜下垂。
五防止油漆流坠可采取以下措施:(1)选择质量好的油漆和挥发速度适当的稀释剂,并控制其掺入量。(2)物体表面应处理平整、光洁,清除表面油、水等污物。[page](3)施工环境温度应符合油漆种类的标准要求,如清漆宜在20~27度,并在3小时以内涂刷完成。(4)涂漆时应按工艺程序进行:先竖向、横向、斜向,后再竖向将油漆理平,使油漆的涂膜厚度均匀一致。(5)喷漆时的喷枪移动速度及距离物体的远近要控制均匀,按规定工艺程序进行,先竖向喷,环向喷,再横向喷,使漆膜形成均匀,厚薄一致。怎样防止漆膜表面粗糙有很多用户反映油漆成膜后,表面不平,有砂粒状凸起或小气泡状。产生这种现象的原。
主要有以下几种:
(1)漆料内颜料过多或颗粒太粗。(2)漆料本身不干净,混有杂物,没过筛就使用。(3)调配油漆时的环境气温低,漆内的气泡没有完全散开排出。(4)物体表面未清理干净,有砂粒等杂物,涂刷时混入漆膜内。(5)使用的盛具(刷子、漆桶、喷枪等)不洁净,有残留杂物带入油漆中。(6)施工环境清理及防护不够,涂刷中有灰尘、风砂等杂物粘到刷子上或落在漆膜上。诚信为本质量!您的满意是我们追求的目标
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