导轨表面加热自动化设备S2突出优势特点:

 1 .淬层适中,速度快、双导轨一次 淬成。

2 .感应器接结构简易方便,间隙易调,导轮定位,避免打火.

3 .控制柜与变压器柜一体,安装方便,操作方便,移动灵活。

4 . 机器具有三维运动,解决了客户做工装难、不方便、时间长等隐患。

5 . 此机器自带冷却系统,冷却液为轿车冷却液,这样就解决了建水池时间长、不方便及冬天结冻等现象。

6.本机器为自行式,特别适用于较大较重较长的导轨和床面,如龙门铣、龙门刨、大型车床等

7 .同时也适用各种机床床面等机床附件的淬火处理

导轨表面加热自动化设备S2主要技术参数配置:

有效工作行程:5000mm

允许加工床身高度:≦1200mm

允许加工床身宽度:≦1200mm

一次淬成床的宽度:350mm。双导轨中心距≦600mm时可同时淬成。

纵向运动线速度:100-300mm/min,无级调速

导轨表面加热自动化设备S2原理介绍:

该设备主要由电源电压、感应器、水冷系统统一设计制造成一套系统。此设备所淬直线导轨:硬度均匀、一致,淬火时工件固定不动。此机床导轨表面热处理设备比以前的机床导轨热处理设备性能更稳定,使用更安全,操作更简单!同时适用范围也扩大了,不仅可用于各种导轨的淬火,还可用于各种轴类、齿轮、链轮、钢管的淬火,其他金属工件的加热透热等等,是您生产的好帮手。

导轨表面加热自动化设备S2其他应用领域:

1.有色金属的熔炼:主要用在熔炼钢、合金钢、特种钢、铸铁等黑色金属材料以及不锈钢、锌等有色金属材料的熔炼,也可用于铜、铝等有色金属的熔炼和升温,保温,并能和高炉进行双联运行。

 2.锻造加热:用于棒料、圆钢,方钢,钢板的透热,补温,兰淬下料在线加热,局部加热,金属材料在线锻造(如齿轮、半轴连杆、轴承等精锻)、挤压、热轧、剪切前的加热、喷涂加热、热装配以及金属材料整体的调质、退火、回火等。

3.热处理:主要供轴类(直轴、变径轴,凸轮轴、曲轴、齿轮轴等);齿轮类;套、圈、盘类;机床丝杠;导轨;平面;球头;五金工具等多种机械(汽车、摩托车)零件的表面热处理及金属材料整体的调质、退火、回火等

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