无锡博琨阀门经由多年的探索与精研,结合不断创新的发展理念,已成为中国阀门行业品牌,提供全方位阀门集成解决方案。凭借安全可靠的阀门质量,公司已与很多大型客户建立战略供销关系;耐磨阀门、高压临氢阀、熔体多通阀等数万套产品在多个重大项目中稳定运行。

无锡博琨阀门有限公司汇集多年沉淀的技术精髓,结合不断发展的工业趋势,积极推进技术创新。公司拥有经验丰富的设计研发团队;并通过成立耐磨和特种阀门研究中心;设立耐磨材料实验室;引进超音速喷涂设备等方式,专注于解决阀门技术与工艺的各项难题。同时,全员推进质量文化建设使无锡博琨获得了客户长期的信任。我们注重以预防为主,结合过程控制,致力使无锡博琨成为精益求精,质量上乘的阀门企业。

焊接平台,T型槽平台制造技术的主要长期目标一直是着眼于提高生产率和加工质量。但近几年,随着环保意识的增强以及自然资源的日趋紧缺,生产过程中对能源、资源的有效利用以及降低污染在机床附件的设计理念中扮演着越来越重要的角色。

　　机床工具行业由金属切削机床、金属成形机床、铸造机械、木工机床、量刃具、磨料磨具、机床附件包含焊接平台,装配平台等、机床电器(含数控系统)八个小行业组成,是为国民经济各领域提供工作母机的基础装备产业,是国防军工现代化建设急需的战略性产业,是国家综合竞争实力的重要标志。数控机床属于高端制造装备,是国家培育和发展战略性新兴产业的重要领域。的机床制造是高端装备制造的一个重要组成部分,因此行业能够从中央和地方政府获得补贴从而进行研究和开发。

　　机床工具在当前工业制造业的发展中有重要应用,特别是高端精密加工机床产品如镗铣床工作台,机床工作台,能够实现装备制造业对机械产品的精度要求。虽然国内机床业焊接平台等产品大都偏向低端产品,在当前高端产品需求上涨的情形下国内企业受到一定冲击,但是在国家政策的支持下还是在向前发展。

长X宽(mm):
1000x1000 /1200x1200/500x1500/2000x1000/2400x1200/3000x1500/4000x2000

三维铸件平台尺寸: (铸铁HT300)
2000x1000/2400x1200/3000x1500
所有三维平台侧面高度为200mm
 
二维平台尺寸:
 1000X1000   20001000  24001200  12001200  15001500       30001500
 
孔尺寸:
 Φ28系列平台:孔公差是D10级,与平台相配的锁销是h7级。 相邻两孔的孔心距是100±0.03mm
 Φ16系列平台:孔公差是D10级,与平台相配的锁销是h7级。 相邻两孔的孔心距是 50±0.03mm,
 工作台立柱分三种形式:高度(分三种)承重力均为2T、固定(框架型)承重力为5T、活动(升降型承重力为3T)、(带刹万向轮型承重力为1T)。

三 维柔性焊接平台广泛适用于 钢结构、各种车辆车身制造、轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、 机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)、检测系统具有5大优势 1、经济性:每次产品变化而投入的专用工装的费用\时间几乎可以不再花钱。装置操作简便,使用安全。用户可根据需要拼接出不同要求的工装,就像 儿童玩拼装式玩具一样。
2、柔性化:柔性三维组合焊接工装平 台的 承载能力高,钢性稳定,它的五个面均加工有规则的孔,并刻有网线。焊接平 台可方便地延伸和扩展,组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在一起。在安装、调整和定位工件过程将柔性三维组合焊接工装系统的通用功能展 示的淋漓尽致,尤其在了大型工件方面的应用上。拼装方式多样,用户只要充分发挥想象力,几乎可达到任何专用夹具同样的定位和夹紧功能。拼装,装拆方便;工作台面可以根据工件形状、大小进行拼装组合。台面上的刻度和模块尺寸的设计,使操作工人不用量具就可以根据工件尺寸迅速搭出所需要的工装。
3、 精确性:柔性三维组合焊接平台再2吨左右1M2集中载荷的作用下,其变形量不超过0.50mm,而再均布载荷作用下,其变形量只有 0.024mm,完全可以满足绝大多数的焊接及装配加工的需要,其组建的精度高,工作平台定位孔中心公差保证在0.05mm以内。这种高精度将会反映在用 户所加工的产品中,因此此工作台也可用作检具的基准平台。
4、 重复性:三维柔性组合焊接工作台的台面有铸铁/钢结构件/精密加工件 /模块化组件组合而成,其性能非常稳定,如使用不当造成部件损坏时,也不用报废整张台,只要非常少的成本就可以更换单个部件。焊接平台经过特殊加工处理, 在焊接过程中,仅需低廉的防飞溅液即可免除工作台表面的焊接飞溅。
5、模块化:所有组件分门别类,进行了标准化和系列化,互相匹配。选用少的模块,就可以实现各种定位和夹紧的功能。
产品的应用领域:随着工业的不断发展,三维柔性组合焊接工装已经广泛的应用于装备制造和焊接加工行业,彻底改变了传统工业上的装夹定位方式,推动辄了更多更新的工艺方法的产生。通过不断的努力,我们已经羸得了市场的高度认可。

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