清苑宏昇_保定金银卡纸_就是牛
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- 品牌\厂家：其他
- 型号：保定金银卡纸
- 产品名称：保定金银卡纸
- 类型：保定金银卡纸
- 用途：保定金银卡纸
- 等级：高
- 产地：河北保定
- 克重：1(g/m2)
- 规格尺寸：1
- 厚度：1(mm)
- 定量偏差：1(%)
- 横幅定量差：1(%)
- 耐破指数：1(KPa*m2/g)
- 泰伯挺度：1(mN*m)
- 横向耐折度：1(次)
- 亮度：1(%)
- 平滑度：1(s)
- 油墨吸收性：1(%)
- 吸水性：1(g/m2)
- 尘埃度：1
- 交货水分：1(%)
- 加工定制：是
废上光的常见问题与解决办法:
一、光泽不好亮度不够
主要原因:UV光油粘度太小,涂层太薄。乙醇等非反应型溶剂稀释过量。UV油涂布不均匀。废金银卡纸吸收性太强。网纹辊太细,供油量不足。
解决办法:根据废的不同情况适当提高UV光油的粘度和涂布量。对渗透吸收性强的废金银卡纸,可先行涂布一层底油。
二、干燥不好光固化不彻底表面发粘
主要原因:紫外光强度不够。紫外灯管老化、强度减弱。UV光油贮存时间过长。不参与反应的稀释剂加入过多。机器速度过快。
解决办法:在固化速度要求小于0.5s的情况下,必须保证高压汞灯的功率一般不低于120w/cm,灯管要及时更新,不要等坏了再换。必要时加入一定量的UV光油固化促进剂,加速干燥。
三、印刷品表面UV光油涂不上、发花
主要原因:UV光油粘度小、涂层太薄。油墨中含调墨油或燥油过多。油墨表面已晶化。油墨表面防粘材料(硅油、喷粉)多。涂胶网辊太细。
解决办法:对要求UV上光的产品印刷时必须采取相应措施,创造条件,上UV光油时适当涂厚些,必要时可通过上底油或更换特殊光油来解决问题。
四、UV上光涂层有白点和针孔
主要原因:涂层太薄。网纹辊太细。非反应型稀释剂(如乙醇)加入量过多。印刷品表面粉尘等较多。
解决办法:生产环境及印刷品表面均应保持清洁,增加涂层厚度。也可加入少量平滑助剂。稀释采用参与反应的活性稀释剂。
五、表面涂布不匀,有条纹及桔皮现象
主要原因:UV光油粘度过高。涂布辊太粗不光滑。压力大小不均匀。涂布量过大。UV光油的流平性差。
解决办法:降低UV光油粘度、减少涂布量。压力调整均匀。涂布辊应磨细、磨光。可加入光量流平剂。
六、UN光油附着力不好
主要原因:印刷品油墨表面晶化。印刷油墨中的辅助材料不合适。UV光油本身粘附力不足。光固化条件不合适。
解决办法:印刷工艺要提前考虑上光条件。已印好的产品需要涂上增强附着力的底油。
七、UV光油变稠、有凝胶现象
主要原因:UV光油贮存时间过长。光油未能完全避光贮存。贮存温度偏高。
解决办法:注意UV光油的有效使用期并严格避光贮存。贮存温度以5℃~25℃为宜。
八、残留气味大
主要原因:干燥固化不彻底。紫外光源不足或灯管老化。UV光油抗氧干扰能力差。UV光油中非反应型稀释剂加入过多。
解决办法:UV光油干燥固化必须彻底。并要加强通风,必要时更换UV光油品种。
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