制氮机是以空气为原料,利用物理的方法,将其中的氧和氮分离而获 得。

工业中有三种,即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。

A深冷空分制氮

深冷空分制氮是一种传统的制氮机方法,已有近几十年的历 史。它是以空气为原料,经过压缩、净化,再利用热交换使空气 液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物,利用液氧和液 氮的沸点不同(在1大气压下,前者的沸点为-183℃,后者的为 -196℃),通过液空的精微,使它们分离来获得氮气。深冷空分制 氮设备复杂、占地面积大,基建费用较高,设备一次性投资较多, 运行成本较高,产气慢(1224h),安装要求高、周期较长。综 合设备、安装及基建诸因素,3500Nm3/h以下的设备,相同规格 的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%50%。深冷空 分制氮装置宜于大规模工业制氮,而中、制氮机小规模制氮就显 得不经济。

B分子筛空分制氮

以空气为原料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理, 利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法,通 称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比,它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气制氮机快(1530分钟)、能耗低,产品纯度可在较大范围内根据用户需 要进行调节,操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等 特点,故在1000Nm3/h以下制氮设备中颇具竞争力,制氮机越来 越得到中、小型氮气用户的欢迎,PSA制氮已成为中、小型氮气 用户的方法。

C膜空分制氮

以空气为原料,在一定压力条件下,利用氧和氮等不同性质 的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其它制氮 设备相比它具有结构更为简单、体积更小、无切换阀门、维护量 更少、产气更快(W3分钟)、增容方便等优点,它特别适宜于氮 气纯度W98%的中、小型氮气用户,有功能价格比。而氮气 纯度在98%以上时,它与相同规格的PSA制氮机相比价格要高出 15%以上。

药用高纯度制氮机系列产品的技术特点:

氮气在医药工业中有广泛的用途,合成药中用氮气保护、气 动输送,生物工程中用纯氮气隔离,制氮机制剂生产中充氮灌封 等等。药品生产对氮气有很高的要求:

1)要求氮气的纯度高,一般需达99. 9%99. 99%,即国标 中无氧的要求;

2)要求氮气不含尘埃与热源,可用于注射剂的灌封;

3)要求氮气能在生产过程中保持恒压供给,以保证生产的正常运行。

注:制氮机具体机型尺寸请联系立达恒专业工程师。