1,本公司设计出的机载支护装置替代原有的前探梁临时支护方式,适应井下现场的恶劣环境,保证安全施工,该机载支护装置装配在掘进机的截割部上部,利用升降油缸的前后销轴固定,选位合理,配套简便,对掘进机的改造量很小,不干扰掘进机的运动和截割作业功能,实现了机械化支护作业,降低了工人施工劳动强度,提高了掘进效率,使锚护工人的安全得到了有效的保障。

  2,型号的组成

  ZLJ:

   Z:液压支护

   L:临时

   J:机载式

(二)主要结构、工作原理:

   1、结构:有顶架梁、站套站管、升降油缸、调整油缸,大小十字头、高压油管路、分流集流阀、两位三通阀、控制操作阀等组成。

   2、原理:工作时,用掘进机的泵站供油,通过二位三通阀经过高压油路过滤器到操作阀,供经分流集流阀分流,进入双向锁,双向锁打开进入油缸,利用支撑油缸控制站套站管翻转,通过调整油缸将顶架梁调整角度。

(三)基本性能参数

(四)设备的安装使用与操作

  1,安装:

  1),更换销轴:将掘进机切割部升降油缸的前销轴,和互转台与切割部连接的后销轴更换为我公司提供的加长销轴,同时用挡板固定防止销轴串出。

  2),将支撑油缸(100)和站套站管的组件,安装在加长的前后销轴上,并在销轴的端部安装上挡板,左右对称安装。

  3),安装顶架梁,利用大小十字头,将顶架梁、调整油缸和站套站管连接。

  4),安装液压管路,安装前必须保证管路的清洁,防止异物进入。安装管路时注意管路的位置,不得有挤压和干涉的现象。

  5),切换阀和操作阀位置固定,位置固定根据现场固定,固定位置一般在便于司机操作的地方,位置固定牢固。

2,操作:

   掘进机完成掘割装煤作业后,将截割头放下,本机再按下列程序工作:

  1),先检查支护各部位零部件管路是否正常,再把两位三通阀打到支护位置。

  2),打开掘进机泵站开关,给支护供油,把支护的钢带和钢网放在顶架梁上用磁铁吸好,向前推动支护站套站管和顶架梁液压控制手柄,这时,站套站管和顶架梁由拆合状态,慢慢平稳打开,开到所需要的角度和位置再升站套站管,升到巷道上顶板,把钢带和钢网压紧巷道上顶板上,人就可以在支护下安全的打孔、上锚杆了。

  3),装完网和锚杆,先把站套站管下降到底位置,再折合站套站管和顶架梁,合到顶架梁扒在掘进机上为止,关闭掘进机泵站开关,把两位三通阀打到掘进机位置,使掘进机正常工作,进行下一循环掘进。

(五)维护和保养

   1),支护在打开时,副司机应注意观察支护各关节管路是否有不正常现象,钢带钢网是否有挂着现象。

   2),注意保持油箱油位,观察油温不超过 70℃。

   3),每天工作前把轴内加满黄油。

   4),所有油缸均安装内置双向液压锁,油缸出现鸣叫,不动作等现象都有可能是该锁造成的,更换新的液压锁便可解决。

(六)安全注意事项:

 1),不得随意拆卸液压件,严格防止脏物进入管路,污染液压油和液压元件。

 2),在支护顶紧巷道顶板时,掘进机绝对不能进行动作,需要进行工作时,应把支护收回,在进行掘进机动作。

 3),支护不够高时,先落下支护再抬高炮头,然后再升高支护。

 4),支护收回时要收到位,收回时注意各管路防止积压。

(七)运输与保管

 1),产品在安装运输过程中,不得有剧烈震动、冲击。

 2),包管应将该产品放置在空气流通,没有雨水侵入,相对湿度不大于 90%,温度在-5℃--+40℃之间的仓库内。