开机前开平机需要做的六项检查 为了保持所开发开平机系统的技术性,同时使系统有一定的功能可扩展性,选择了开放式数控系统的设计思想与方法。开平机系统设计与开发采用了面向对象的方法由于这种方法模拟了人类认知客观世界的过程 铝板开平机工作的搭档要数六重精密校平机,下面我们就来分析一下是什么它们工作的时候如此默契。 1、检查开平机的机械部分有无松动、损坏,并加以调整。 2、检查电气装置、压缩空气是否正常以及夹送辊、整平辊上是否有杂物、垃圾。 3、检查压缩空气过滤是否需要放水,油杯是否缺油。 4、检查开平机刀具的间隙是否适应要开平板的厚度。 5、检查液压系统的油位是否正常。 6、检查开平机的润滑状况,看自动加油器油位是否正常。 开平机钢板在二次送料时打滑问题的解决方案 原系统伺服系统送料由一套伺服完成,是一套开环系统,上位机发多少脉冲,伺服电机就走多少位置,对于机械间隙和钢板打滑没有监控。在图一的解决方案中,送料后段钢板上加装测速装置,时时将钢板实际送料速度反馈给伺服驱动器作为PID反馈,PID给定由上位机脉冲速率决定,若PID给定与反馈相等说明钢板没打滑,比进行补偿。当两者不等时,出现打滑,伺服驱动器运用内置的动态补偿功能时时动态地将送料误差补给系统,在伺服驱动器内置的“位置+PID点动”的数字输入端子功能说明如图二所示,应用表一中参数168和169。此方案能够做到如此简单可靠,主要是因为VEC伺服内置了动态补偿功能,这种补偿功能做到了时时补偿,达到高效目的。也有方案是用编码器检测到打滑的长度后,用PLC二次送料来解决精度问题,但PLC发脉冲二次送料的方案降低了设备的工作效率。 提高开平机生产效率的方式方法 近几年来为提高剪切精度,较高水平的开平机应用了计算机辅助无垫片刀轴和偏心调整机构组装。开平机非常的节省时间,因为这款机器操作起来非常的简单方便,只需要一个人去操作就可以了,略懂得一下操作规程就能正确的操作开平机,以前几个小时才能完全的多项工作,开平机一个机器就可以在很短的时间内完成,这样一来省去了不少的时间,加大了生产效率,为工厂增涨了不少的收入。在调整上下刀盘的重叠量的时候,通常采用压下螺旋副,剪切力经由螺旋调整机构传向机座。采用偏心调整机构,剪切力由偏心套直接传向机座,消除了中间构件的变形,提高了系统的刚性。生产中我们经常采用的避免开平机振动采取的解决措施有:消除振源、第二远离共振区。 开平机应用节约时间可以提高生产效率,节约人力可以节省开支,一个工厂挣钱与否,关键要看这个工厂生产一件产品是花费的人力和时间,就可以看出生产时候效率是多高,以前全部人工操作的时候,当然什么样的工厂都不太挣钱,而现在有了新兴的设备开平机,为很多工厂省下了不少的时间,更省去了不少的人力,开销少了工厂老板自然就挣的多了。 开平机运行中,若发现有异音、冲击等不正常现象时,应立即停机检修。非紧急情况,严禁用急停按钮停机,严禁在设备运行中擅自拉断电源。 在码垛机上起吊产品时,严谨运行码垛机。打完捆的产品要及时吊运到储存货场,防止影响生产。吊运中经常检查吊索具的安全性能,严格按标准的起重吊运手势信号指挥。禁止多人指挥,违规指挥。