深圳市泓鑫五金制品经营部集生产与销售于一体:主要产品有铜及铜合金板、带、箔、管、棒、型、线材、铝棒、铝板、铝管、铝带、铝线、电解铜等。可生产有色加工材合金牌号170余个,品种760余个,规格上万种。产品广泛应用于航空、航天、舰船、军工、冶金、电子、机电、纺织、交通、建筑、化工、轻工、能源等国民经济各领域,为国家国民经济发展和国防军工事业做出了突出贡献。 公司拥有我国铜加工行业企业技术中心,公司相继通过了ISO9002:1994、ISO9001:2000质量体系认证、ISO14001:2004、OHSAS18001:1999环境和职业健康安全管理体系认证,2007年9月,公司生产的铜及铜合金材荣获“中国名牌产品”称号。 铜材有:铜带、铜线、铜棒、铜板、铜管、铜排等,黄铜(H96、H90、H80、H70、H68、H65、H62、H59-1、H59);红、紫铜(C1100、1020、T1、T2); 磷青铜(C5191、C5210、C5240、C5161、C54400);铝青铜(QAL10-4-4、QAL10-3-1.5、QAL9-4、QAL10-5-4);锡青铜(QSn4-0.3、QSn6.5-0.1、QSn10-4);铍青铜(C17200、C17300、C17500);硅青铜(QSi1-3、C65100、QSi3-1、C65500、C65800)以及钨铜、鉻锆铜、等多种铜合金材料; 铝材有:铝板、铝带、铝棒、铝管、铝线、铝排等。合金铝:(AL2011、AL2024、AL3003、AL5052、AL5056、AL5083、AL6061、 AL6061-T6、AL6061-T651、AL6063、AL6063-T6、 AL6063-T5、AL6082、AL7075、AL7A04、AL7005、LY11、LY12)纯铝(AL1050,AL1060、AL1070、AL1100、)等。进口美铝/韩铝/南非铝:7075-T6/T651 6061/6082-T6/T651 2024/2017-T4/T351 2011-T3/T8 5056-H32等,以上材料可广泛应用于五金制品、电子电器、机械设备、模具制造、汽车制造、等各行业。 异形铜材、铝材可开模具订做生产。 深圳市泓鑫五金制品经营部员工将以高度的使命感、责任感和创新精神,始终不渝地追求“更高,更新,更快”,积极开发高质量的铜铝产业,勇占21世纪国内外铜铝市场的制高点。 “追求卓越、永不止步”是我们的经营理念,“科技为本、培育精品、不断创新、诚实守信”是我们的经营宗旨。真诚的合作是通向成功的桥梁,愿与国内外同仁携手,共铸辉煌!

合金系 ALLOY SYSTEM 状态 TEMPER

 L铝 R热加工状态   LF防锈铝合金 (Ai-Mg、Ai-Mn), M--退火状态,LY硬铝合金 (Ai-Cu-Mg) Y--加工硬化状态 LC--超硬铝合金 (Ai-Cu-Mg-Zn) C--淬火状态 LD--锻铝合金 (Ai-Mg-Si&Cu-Mg-Si) CZ--淬火、自然时效状态 LT--特殊铝合金 CZY--淬火、自然时效,冷作状态 -CS-- 淬火、人工时效状态-CSY--淬火、人工时效,冷作状态 -Y2--半硬状态 -RCS(T5)--风冷、人工时效状态

(GB/T16475-1996) 基础状态代号、名称及说明与应用代号名称说明与应用

F自由加工状态 适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定 O 退火状态 适用于经完全退火获得强度的加工产品 H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理H代号后面必须 跟有两位或三位阿拉伯数字   W 固溶热处理状态 一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段   T 热处理状态 (不同于F、O、H) 适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定状态的产品T代号后面必须跟有一个或多位阿拉伯数字

HXY 细分状态代号与加工硬化程度细分状态代号

加工硬化程度 HX1 抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值 HX2 抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值 HX3 抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值 HX4 抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值 HX5 抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值 HX6 抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值 HX7 抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值 HX8 硬状态 HX9 超硬状态、小抗拉强度极限制超过HX8状态至少10兆帕

注:当按上表确定的HX1~HX9状态的抗拉强度极限值,不是0或5结尾时,应修约至以0或5结尾的相邻较大值。  

TX细分状态代号说明与应用状态代号说明与应用

T0固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态,适用于经冷加工提高强度的产品  T1 由高温成型过程冷却,然后自然时效至基本稳定的状态,适用于由高温成型过程冷却后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品   T2 由高温成型过程冷却,经冷加工后自然时效至基本稳定的状态 ,适用于由高温成型过程冷却后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品   T3 固溶热处理后进行冷加工,再经自然时效至基本稳定的状态,适用于在固溶热处理后,进行冷加工、或矫直。矫平以提高强度的产品   T4 固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态适用于固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品   T5 由高温成型过程冷却,然后进行人工时效的状态,适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限),予以人工时效的产品   T6 固溶热处理后进行人工时效的状态适用于固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品   T7 固溶热处理后进行过时效的状态适用于固溶热处理后,为获取某些重要特性,在人工时效时,强度在时效曲线上越过了高峰点的产品   T8 固溶热处理后经冷加工,然后进行人工时效的状态 适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品   T9 固溶热处理后人工时效,然后进行冷加工的状态 ,适用于经冷加工提高强度的产品   T10 由高温成型过程冷却后,进行冷加工,然后人工时效的状态 ,适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品 

注:某些6XXX系的合金,无论是炉内固溶热处理,还是从高温成型过程急冷以保留可溶性成份在固溶体中,均能达到相同的固溶热处理效果,这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种热处理方法的任一种。

TXX及TXXX细分状态代号说明与应用状态代号说明与应用

T42适用于自O或F状态固溶热处理后,自然时效到充分稳定状态的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T42状态的产品T62适用于自O或F状态固溶热处理后,进行人工时效的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T62状态的产品 T73适用于固溶热处理后,经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品 T74与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态,但小于T76状态 T76与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态,抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态,但其抗剥落腐蚀性能仍较好 T72适用于自O或F状态固溶热处理后,进行人工时效处理,力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品 T81适用于固溶热处理后,经1%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效的产品 T87适用于固溶热处理后,经1%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效的产品。