产品概述:

双轴搅拌机是水泥厂预加水成球装备中的一台主要设备,该机主要用于水泥厂成球机前的预加水搅拌用,也可用于同等情况下其它物料的搅拌。

设备主要特点:

1.配备有预加水,喷头离料面距离不小于200mm,利用水的雾化,充分预湿。

2.搅拌叶嵌焊硬质合金头,耐磨性好,使用寿命长。

3.主动轴及从动轴采用轴销固定方式并整体加工,同轴度好、刚性强、确保整体轴度并使得运转平稳。

4.搅拌叶中轴上用定角度方向固定,螺母紧固,左右轴位置明确,易于装配。

5.整机采用弧型底部、整体机架,外观曲直有度,美观大方。

6.根据用户要求,动和系统可左右更换。

型号规格	ZJ40/27	ZJ50/27	ZJ65/32
生产能力	t/h	10-15	15-20	20-25
进出料口中距	mm	2700	2700	3200
转速	rpm	42	42	40
电机功率	kw	7.5	11	18.5
减速机	型号	ZQ350	ZQ40	ZQ50
重量	kg	2040	2350	2750

设备安装及运转:

1.本机一般是与其它配套使用,安装时要参照相关工艺要求。

2.本机所用供水水压不少于2kg/cm2,水质要干净纯洁,如水质不好,需在水箱出口处加过滤网,并定期清洗。

3.对所有外露工件表面应检查是否装卸造成变型或损坏,如有应修复。

4.安装时,应保证机壳直线度误差在0.5/1000范围内,两轴承座中心线对机体中心线的同轴度误差不大于1/1000,螺旋叶片对机壳两侧及底部间隙就基本一致,并且在验收标准之内,一般小不低于3mm。

5.设备安装完毕并经验查无误后,给各加油点加一次油。找开齿轮箱清理后,加32齿轮润滑油淹到齿轮下齿。合盖后,点动机器空运转一下,看整个机器有无撞击及摩擦声,如有找出病因并修复,无误后,空开车2-3个小时,检查轴承发发热是否在正常范围内,如温度过高,需检查两同轴承的同轴度及各个轴承的装配质量。

6.空运转无误后,可加料、加水搅拌试车,并投入试运转。

注意事项:

1.开机前应检查水路、料路、电路是否通畅安全。

2.要与其它设备配合开机,注意料的给入与给出的配套。

3.不要满载开机及满载停机。停机时,等搅拌机仙物料基本排完后再停;开机时如遇特殊情况槽内有较多物料,就清除后再开机。

4.给料应均匀,以保持出料均匀负荷均匀。

5.操作者应经常巡回检查供料、供水情况,防止异物掉入搅拌内,并保持出料口通畅。

6.间隔一定时间就清除搅拌机底部结层,防止长期结层对机器造成损坏。

维护与保养:

1.第周给各注油点加一次油脂,每月检查一次齿轮箱内的齿轮润滑油,如变质需更换。一般情况下,每年应更换一次齿轮润滑油。

2.每班开车时,认真检查一次减速机,听齿轮啮合是否正常;运转时,要观察轴承,并手试其外表温度,温度如过高,需停车检修。

3.传动带需要保持松紧适度。

4.搅拌叶磨损较严重,每周需检查一次,发现磨损严重时要及时更换。

5.正常运转时,机壳边缘均有一定厚度的积料层,停机时应及时清除,特别是长时间停机时,一定要把硬结料层清理干净,以防下次开机时卡死损坏设备。

6.保持机器两端的密封,应每2-3天对密封盒紧固一次,每7-10天后加毛毡,换毛毡后要把密封盒封紧。

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