余姚模具设计培训咨询/添加微信:186 0686 8950(王工);余姚模具培训:余姚UG培训,余姚CATIA模具设计培训,余姚Pormill数控编程培训,余姚SolidWorks培训,余姚PROE产品造型培训,余姚Cimatron数控编程培训,余姚AutoCAD培训,CAXA培训等。余姚模具数控培训讲解冷冲模设计:

冷冲模设计(一)

一、方案设计:在工艺分析的基础上,综合考虑产品的产量和精度要求。所用材料的性能,工厂的技术力量,设备情况及模具制造情况,确定该工件的工艺规程和每道工序的冲模结构形式。

结构设计:(余姚模具设计培训)在方案设计的基础上,进一步设计模具各部分零件的具体结构尺寸。

(一)冲裁的工艺分析余姚模具设计培训

分析冲裁件的结构形状,尺寸精度,材料是否符合,冲压力工艺要求,从而确定冲裁的可能性。

(二)确定冲裁工艺方案及模具结构形式

工序数目,工序性质,工序顺序,工序组合及模具结构形式。

(三)冲压模具的设计计算。

(1)排样

(2)冲压力

(3)压力中心

(4)模具刃口尺寸计算

(5)确定各主要零件的外形尺寸

(6)计算模具的闭合高度

(7)确定所用冲床

(四)绘制冲模总装图

从冷冲模标准中选取标准件,将标准编号写入详细表。

(五)绘制非标准零件图(余姚UG培训)

二、设计实例

(一)冲裁件工艺分析

1、材料:08F是优质碳素钢,具有良好的冲压性能。

2、结构形状:冲裁件内,外形要尽量避免尖锐清角。

3、尺寸精度:未标注按IT14级,查标准公差表。

(二)确定工艺方案及模具形式:采用具有导正钉定位的连续冲裁模。

(三)模具设计计算

1、排样:按表2-8查:

a:手动送料按图形a=2

b:手动送料按图形b=2

　条料宽度:B=(d+2a)-=(58+4)-0.6=62-0.6

步进:30+2=32

画出排样图

2、计算总冲压力

P总=P冲裁+P推件

　=P冲孔+P落料+P推件

P冲孔=1.3Lt

　=43.143.52390

　=34000N

Pt=

取n=3Kt=0.055(查表2-5)

Pt=0.055(126000+34000)3

　=26400

　=186400N

　=186.4KN

3、压力中心在O1上,P2压力中心在O上。

离O1距离为X

根据压力中心两边边距相等的条件:

P1X=(32-X)P2

X=6.8

4、冲模刃口尺寸计算余姚模具数控培训

(1)落料凹、凸模尺寸,按配合加工,只计算凹模尺寸。外形尺寸都属于尺寸变大的情况:

凸模尺寸按相应的凹模实际尺寸配作,保证双边间隙:

0.246-0.360

(2)冲孔时的凸凹模尺寸计算。尺寸变小情况配合加2

5、确定各主要零部件的结构尺寸。(公式)

6、冲模闭合高度计算

Hm=Hs+Lt+Ha+Hx+Hx其中垫板厚度Hx=5mm

Hm=30+57+26+36+5=154mm

7、压力机的选用

压力机的分称压力大于P总,即大于186.4KN

闭合高度Hmax-5>=Hm>=Hmin+10

即Hmax>=154+5=159mm

工作台尺寸要可以按照装模具。

选用J23-25开式双柱可倾压力机装模时加垫板:

H垫:270-159=111mm

(四)绘制总装图选取标准件。

图286冲裁模的习惯画法:

(1)府视图画法,脱去上模画下模

(2)右上角画出冲裁件零件图及排样图。

画详细表。

(五)绘制非标准件零件图。

下周模,凹模,卸料板,冲孔凸模,垫板。

注意刃口尺寸的配合加工的标注。

連載二

冷冲模设计设计(二)

例装复合冲裁模的设计零件如图就示,大批量生产,材料是10钢。料厚是2.2MM。

一)冲裁件的工艺分析及工艺方案和模具形式。

该零件开头简单,对称是由圆弧的与直线组成。余姚数控编程培训

零件尺寸的公差都有在CT12以下,材料是10钢,优质碳素钢,具有良好的冲压性能,故不可以冲裁,考虑到零件的形状及生产批量,决定采用冲孔落料复合冲裁模进行加工。可一次件压成形。

二)排样。

根据零件的开头特点,采用如图就未的起码对排的排样方案。

由表2-8起码出小的搭边什a=3mm冲裁件毛坯面积:A=(4445+6620+1/23.14102)mm2

条件宽度:b=120+33+44=173mm

步进:h=45+3=48mm

每个的材料的利用率为:83%

三)冲压力计算,模具彩方案性缺陷料及下出料方式。

1、落料力P1=212103N

2、冲孔力:(余姚UG培训)p2=53.953.9103N

3、落料的卸料力:p=8.48103N

4、冲孔时的推件力p总=280.31KN

四)、计算压力中心

按比例画出零件形状选定座标系xoy,零件左右对称,即x0=0,只需计算y0即可。

将零件冲裁固边分成L1,L2……L6基本线段,求出各线段的中心位置。

五)、计算凸凹模刃口尺寸

六)、凸模、凹模、凸凹模的结构设计

1)用圆形冲头冲孔,在凸模外边装上推件块,所以此凸模设计成直柱形状。

2)凹模的刃口形式,考虑到本例生产是大批量生产,所以采用刃口强度较高的凹模。它的长度尺寸是:120+422=204mm

凹模的宽度是45+422=129mm(余姚UG培训)

3)凸凹模强度按小壁厚:m=1.5t=1.52.2=3.3mm