厦门思远科技有限公司|专业致力于精密模具设计,研发与制造 关于模具注射成型 是先把塑料加入到注射机的加热料筒内,塑料受热熔融,在注射机螺杆或柱塞的推动下,经喷嘴和模具浇注系统进入模具型腔,由于物理及化学作用而硬化定型成为注塑制品。注射成型由具有注射、保压(冷却)和塑件脱模过程所构成循环周期,因而注射成型具有周期性的特点。热塑性塑料注射成型的成型周期短、生产效率高,熔料对模 具的磨损小,能大批量地成型形状复杂、表面图案与标记清晰、尺寸精度高的塑件;但是对于壁厚变化大的塑件,难以避免成型缺陷。塑件各向异性也是质量问题之 一,应采用一切可能措施,尽量减小。 厦门思远科技有限公司,地为不同群体的用户提供更优质的服务。【加工设备】CNC加工中心,铣床、注塑机,钻床、线切割、电火花、数控车床、普车、高速铣、数控精雕、磨床、等。 厦门思远科技有限公司|专业致力于精密模具设计,研发与制造 关于热流道模具 借助加热装置使浇注系统中的塑料不会凝固,也不会随制品脱模,所以又称无流道模。 优点: 1)无废料 2)可降低注射压力,可以采用多腔模 3)可缩短成型周期 4)提高制品的质量 适合热流道模塑料的特点: 5)塑料的熔融温度范围较宽。低温时,流动性好,高温时,具有较好的热稳定性。 6)对压力敏感,不加压力不流动,但施加压力时即可流动。 7)比热性好,以便在模具中很快冷却。 可用热流道的塑料有PE,ABS,POM,PC,HIPS,PS。 常用的热流道有两种:1)加热流道模 2)绝热流道模。 厦门思远科技有限公司坐落于美丽的鹭岛城市。厦门公司前身为厦门思远模具制造始创于1998年立足于精密模具设计,研发与制造经多年来公司见证厦门模具行业的成长与发展,经过公司全体员工的不解努力。 厦门思远科技有限公司|专业致力于精密模具设计,研发与制造 关于模具压铸成型 模具压铸成型模具又称传递成型模具。将塑料原料加入预热的加料室,然后向压柱施加压力,塑料在高温高压下熔融,并通过模具的浇注系统进入型腔,逐渐硬化成型,这种成型方法叫作压铸成型,所用的模具叫压铸成型模具。这种模具多用于热固性塑料的成型。 除此之外,还有泡沫塑料成型模具、玻纤增强塑料低压成型模具等等。