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熔铝坩埚表面会经过特殊的处理,熔铝坩埚经过抗氧化涂料浸渍涂刷处理后,高温的石墨过渡就会渗入石墨坩埚的气孔中,排空里面的空去,形成一层抗氧化的保护膜。就是这层保护膜它可以有效的隔绝空气与坩埚接触后发生的氧化反应,更不会在高温产生开裂和脱落,可以使石墨坩埚施工中延缓了它的氧化,也即是延长了石墨坩埚的使用寿命。
熔铝坩埚使用这中抗氧化技术在高温和常温下都没有任何物质产生,还可以有效的保护石墨坩埚在高温下发生的化学反应。
熔铝坩埚在我们的眼中虽然仍是那个化学课上能抵抗强烈高温的小容器,但它的作用却是不容忽视的,在工业生产中,常常被用于各种金属及固体的融化,记得在小时候早看到的坩埚就是对铝的融化,然后通过模具铸造出铝制品,如勺子,碗,锅等。不仅如此,石墨坩埚在铝合金行业的应用还有很多。
铝合金因在700℃~750℃比较低的温度进行熔解,也是石墨容易氧化的温度领域,所以特别将重点防在抗氧化性方面进行配料、生产的。同时,也注意到使用含有氟化物等的除渣剂带来的影响 熔铜石墨坩埚是用世界上的冷等静压成型法制造,制造压强为600MPa。使得产品内部组织均匀无缺陷,强度高。
熔铝坩埚的主体原料,是结晶形天然石墨。故它保持着天然右墨原有的各种理化特性。
石墨坩埚规格(大小),通常是用顺序号大小表示的,1号坩埚具有能熔化1000g 黄铜的容积,其重量为180g。坩埚在熔炼不同金属或合金时熔化量计算,可以坩埚的容重规格号,乘上相应金属和合金系数。
熔铝坩埚的生产原料,可概括为三大类型。一是结晶质的天然石墨,二是可塑性的耐火
粘土,三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。近年来,开始采用耐高温的合成材料,如:碳化硅、氧化铝钻石砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料。这种熟料对提高坩埚产品质量,增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。
熔铝坩埚的成型,有三种方法,较原始古老的成型方法是手塑成型。第二种是旋塑成型法第三种是压型成型法.