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止水针头

止水针头

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型号直径:mm长度:mm  规格  推荐钻头尺寸
B8  Φ 9.0   80100支/包 Φ10  长度150mm
A10Φ12   9450支/包Φ14  长度:200mm
A15Φ12  13550支/包Φ14  长度:250mm
A20Φ12  18750支/包Φ14  长度:300mm
A30Φ12  300单根Φ14  长度:350mm

PS:针头直径的大小取决于对混凝土的损坏,方便与混凝土钻孔,减少遇到钢筋,避免裂缝两侧钻孔数量。


一、产品说明 
   止水针头,又叫注浆嘴、灌浆嘴、止水钉、注浆针头、灌浆针头,甚至有些地方称其为狗头。它是在家装行业中
广泛
应用于防水工程,特别是在混凝土灌注聚氨酯和环氧树脂等化学浆液的场合,应用高压化学灌浆堵漏技术,进行
高压
化学灌浆堵漏施工的专业部件。它
头部设有单向截止阀,可防止浆液在高压推挤下倒喷。环压膨胀部分用橡胶套
管,直径为9MM,钻孔直径为10MM。
原理是利用灌浆机产生的持续高压,将化学料液灌注到砼内部的缝隙中,并将缝
中的水完全挤走,将缝隙完全填充满,达到止水的目的。
    止水针头是利用环压紧固的原理。设有单向截止阀,可防止浆液在高压推挤下倒喷。环压膨胀部分用橡胶套管,
直径
为14MM,塞入孔径为14MM的注浆孔上,拧紧环压螺栓,压缩橡胶套管,使注浆嘴固定在注浆孔内。(注浆嘴的单
向阀
要在0.4KN以上压力才能打开,因此注浆压力必须高于这个数值)。
 
二、配件 
1、橡胶垫   牛油头橡皮,橡皮采用特殊橡胶材(可耐高压冲击),在高压挤迫下橡皮头不致变形破损而导致
                  药剂外流。 
2、牛油头 (排除传统螺旋方式耗工时),抗压可达10000PSI以上,四爪式接头省工时,受到药剂挤压压力
                  橡皮急速扩胀,四爪将黄油嘴紧密包合附着,橡皮采用特殊橡胶材(可耐高压冲击),在高压挤迫下
                  橡皮头不致变形破损而导致环氧树脂浆液外流。 
3、牛油头橡皮 由于在施工过程中,压力过高以及树脂材料的腐蚀,容易损坏。所以在施工过程中,发现损坏,
                  应及时更换,否则导致漏浆。 
4、在施工结束时,由于清洗机器用的清洗剂,对牛油头橡皮有腐蚀作用,导致牛油头橡皮容易损坏,所以在下次
                  施工时,应及时更换。 

三、针孔法高压灌浆的施工方法 
 此工艺的施工必须由受过专业培训的人员且有专业施工设备的施工队伍进行施工:  
1、清理:详细检查、分析裂缝的情况,确定钻孔的位置和间距。  
2、钻孔:使用大功率冲击电锤等钻孔工具沿裂缝两侧交叉进行钻孔,孔距在20-25cm,钻头直径为10mm,
              钻孔角度宜45°钻孔深度结构厚度的2/3,钻孔必须穿过裂缝,但不得将结构打穿,钻孔与裂缝间
               距1/2结构厚度。
3、洗缝:用空压机以6MPa的压力向灌浆嘴内吹风,将缝内粉尘吹洗干净,并可以观察裂缝的情况。
4、埋嘴:在钻好的孔内安装灌浆针头(又称之为灌浆嘴,有逆止阀的结构),并用专用内六角板手拧紧,
              使针头后的膨胀螺栓胀开。
5、封缝:在裂缝表面用环氧类快干水泥进行封闭处理。目的是在灌环氧浆液时不跑浆。 
6、灌浆:使用高压灌浆机向灌浆孔(灌浆针头)内灌注环氧树酯浆料,立面灌浆顺序为由下向上;平面可从一
              端开始,单孔逐一连续进行,当相邻孔开始出浆后,保持压力35分钟,即可停止本孔(灌浆嘴)灌
              浆,改注相邻灌浆孔。 
7、拆嘴:灌浆完毕,确认环氧树酯完全固化即可拆除外露的灌浆针头。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。
8、封口:用快干水泥对灌浆口进行修补和封口处理。

四、高压灌浆的优点    
    用高压电动泵灌浆工艺注环氧树酯,一般采用针孔法,不伤害砼的结构和破坏表面,我们淘汰了开槽、封槽
手压泵灌注的工艺。注浆嘴优点:
1. 压力高(一般可达20Mpa以上)且稳定可靠,可让化学浆液完全进入砼结构深层微小裂缝内部,止水效果好。
2. 灌浆液技术成熟,品种齐全,基本上都已实现了单组份成品化生产,不需现场调配,质量稳定,开桶即可使用。浆液
耐化学腐蚀,固化后无毒、环保、可防水。
3. 施工工艺简单,易行。施工速度快,止水效果立竿见影,一劳永逸。工人劳动强度小,施工效率是传统施工方法的
   5~10倍,传统作法无法比拟。 
4. 施工不受季节、天气限制,可用于各种工程,包括检修、抢修工程,饮用水工程。施工综合费用低,经济效益显著。
  
注浆嘴施工前步骤: 
1、寻找裂缝:对于潮湿基层,先清扫结水,待基层全部清理干净、表面稍干时,仔细寻找裂缝,用色笔或粉笔沿裂缝作好记
   号;对于干燥基层,清理后可用气泵或吹风机吹除表面灰尘。   
2、钻孔:按混凝土结构厚度,距离裂缝约150~350mm,沿裂缝方向两侧交叉钻孔。孔距应按现场实际情况而定,以两孔
   注浆后浆液在裂缝处能交汇为原则,一般刚开始时孔距宜为300mm;孔径的大小,应按配套的止水针头大小而定,采用
   的为非标的13mm钻头。孔与裂缝断面应成45度~60度交叉,并交叉在底板中部的1/3范围。
3、埋止水针头:止水针头为配套部件,是浆液注入裂缝内的连接件,埋设时应用工具紧固,并保证针头的橡胶部份及孔壁
   在未使用前干燥,否则在紧固时容易引起打滑。 
4、渗水/补强处钻孔,锁紧针头,将药剂倒入料杯内,启动电源开关,将料杯及管内残余清洁剂或润滑剂挤出,直到药剂
   喷出为止,再插入针头,将药剂注入壁体内,止漏、补强。

品牌:德辉 类型:堵漏剂 
形态:固体 等级:一级 

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