河北锅炉静电除尘器厂家

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锅炉静电除尘器运行

1、锅炉除尘器投运后,除灰运行人员应密切监视各滤室差压、各烟道烟气温度、旋转电机运行状态、喷吹风机运行状态、喷吹压力、各挡板门及旁路提升阀状态等变化情况。

2、除灰运行人员应建立起与值长、主机有效的沟通机制,发现异常温度、压差等异常情况时,作出初步判断,及时汇报值长,联系机组长,采取措施。

3、滤袋连续使用温度在160℃,严禁长期超温运行,除灰运行人员发现除尘器“超温报警”后,应汇报值长,降低排烟温度至160℃以下,以保证滤袋安全及除尘效果。

4、锅炉大量投油助燃时,值长应通知除灰运行。除灰运行人员应视差压情况降低清灰频率或暂时停止喷吹清灰,防止油烟糊袋。

5、除尘运行人员当发现除尘器系统故障需要开启旁路时,应提前汇报值长,保证锅炉稳定运行

6、锅炉异常停炉时,应停止清灰,以保证短时停炉后重新投入油枪时,布袋处在均匀挂灰状态。

维护说明 所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行,除尘器顶部的方便掀盖用于滤袋等的检查和更换。除尘器有检修平台,用于检修和维护有关清灰系统、电控设备、阀门及仪表。 以下条款作为维护的程序,须周期性地检查以促进“无故障操作”: 每天:对压力降、阀、气缸和进出阀门的操作进行一次例行检查 每周:对整个清灰循环系统进行观察,确认清灰循环、进出阀门的操作和控制器操作正常。检查门密封情况确认。 每月:对所有的进出阀门控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查。 每年:从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋,分析预测滤袋的使用寿命及需要更换的情况。 一但有机会,或至少一年一次,对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封和空气泄漏情况进行检查。 13)各部件的维护 滤袋 定期对净气室和滤袋检查,查看有无积灰、水汽斑或锈斑。一但有上述情况发生,就说明有滤袋破损或操作条件不对。 在保修期间出现的滤袋破损,必须有更换记录,记载更换的室和滤袋位置、更换日期,连同损坏的滤袋交供货商分析。 滤袋拆卸: A、安全步骤: 关闭并锁住过滤室的进出风阀 对要进入的过滤室进行3~4次的清灰操作 打开该室门通风,确认过滤室内冷却后进入 操作过程中保持灰斗检查门的开启 B、拆卸过程 更换一条滤袋,应该从顶部将滤袋和袋笼一起拉出,有必要的话,可以割开滤袋。有时需要抽出几条滤袋以检查具体情况。 更为详细的操作维护要领将在中标后提交资料的同时提交。 C、滤袋更换 在更换滤袋时,必须将同一个除尘器内的整批滤袋全部更换,否则将产生过滤负荷不均匀现象,那是因为新更换的滤袋由于阻力较低而承受更大的负荷(气布比),结果使新的滤袋的使用寿命比旧的短。 如果由于特殊原因只能换几条滤袋,可将袋口封闭,然后埋入灰斗的粉尘中几天,增加滤料阻力,使新旧滤袋的阻力接近。 电控元件: 和除尘器其他部件一样,电控元件不需要定期服务,然而,我们建议利用常有的间隙期对其进行检查、清洁与保养。电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查,坏的元件建议返厂家修理。

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