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吐鲁番市国标加工DN900 DN2000 DN220
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过程质量检验
在缠绕前再次确认内衬无气泡、气孔,无杂质,表面平整,树脂含量合理,无白斑和局部固化不良等现象。必须认真检查内衬是否合格,不合格的严禁上机缠绕。
(5)缠绕工序
将设计好的参数输入微机,待内衬固化后,由微机控制用无碱无捻玻璃纤维进行往复式缠绕直至缠绕层厚度。按规定厚度外敷100%树脂含量的外保护层。缠绕层的树脂含量一般为35%左右,其厚度取决于管道设计的强度和刚度的综合。
(6)红外线固化
管道进入固化养护阶段。在固化过程中应以适宜的转速保持模具滚动,使其均匀固化。固化过程中应注意监控管体温度,合理调整固化方案。
(7)修整、脱模:
待管道的巴氏硬度大于30时,对管道端口进行修整。然后用液压脱模机将管道和模具分离,并在其管道中间部分按要求作标记。
(8)管道水压试验及摆放:
每批管道按规定进行水压试验,注满水,均匀升压至管道设计压力的1.5倍,并保持不低于2分钟,仔细检查管道的表面和压力表。试压合格后二点支撑摆放管道。
综上所述,本文已为讲解玻璃钢管道制作工艺流程的相关情况,相信大家对的认识越来越深入,希望本文能对各位读者有比较大的参考价值
耐蚀:在纵横交错、纲罗棋布环境下,可根据介质的要求选择不同的耐腐蚀管道 。
耐压:按工艺要求的压力,设计,制造管道和管件。以工艺要求的1.5倍数压力进行充压试验。
耐热:耐低温为负70℃,耐高温为250℃。
绝缘性能好与改良后可消除静电;
易燃性好与改良后可自熄、阻燃、拒燃。
透明性能好与改良后可呈五颜六色。
保温性能与改良后可提高热传导能力。
| 开孔直径： | 200mm | DN： | 300 |
| DN： | 450 | DN： | 600 |
| DN： | 800 | DN： | 900 |
| DN： | 1000 | DN： | 1200 |
| DN： | 2200 |
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