湖北赤壁市透水砖厂与您携手共创生态家园

河南首条生态陶瓷透水海绵砖生产线在焦作建成投产
河南省首条年产150万平方米生态陶瓷透水海绵砖生产线,昨日(11月12日)在焦作修武县中铝转型示范园建成投产。据介绍,该条生产线系资源综合利用项目,陶瓷透水砖是维护城市生态平衡的环保材料新产品,同时一年还能“吃掉”十万吨陶瓷废料。

    生态陶瓷“透水砖”,让城市路面成为真正“会呼吸”的路面
    昨日上午,记者在河南众光生态新材料有限公司的生产车间看到,长达300多米运行中的自动化生产线,废旧地板砖等陶瓷废料经过粉碎调配、压制成型,然后送入辊道窑,再经过1200℃的高温烧结后,一块块颜色鲜艳的“透水砖”就下线了。企业负责人袁福平介绍说,这种生态陶瓷透水砖在透水性、保水性、硬度、防滑性等方面的优势相当明显。
    据介绍,办公厅2015年印发《关于推进海绵城市建设的指导意见》,部署推进海绵城市建设工作,“透水砖”成为国家大力推广的新型生态建材。河南众光应时而动,研发了生态陶瓷烧结“透水砖”这一新型产品,公司建成的省内首条生产线也于昨日投产。
    企业负责人袁福平告诉记者,为国家海绵城市建设中的新型材料,除了抗压、耐磨、防滑以及色彩丰富、吸音减噪、吸收粉尘等众多优点外,河南众光生产的生态陶瓷烧结“透水砖”优秀的透水储水透气性能更是让城市的路面成为真正“会呼吸”的路面,有效改善了城市的生态环境,也改善了市民的居住环境。

    据悉,目前,河南众光投产的条生产线年产量可达100万平米,按照计划明年再上两条生产线,到时企业的年产量将达到300万平米,年产值可达3个多亿元,将极大地助推国家海绵城市建设。
    新工艺将废料变废为宝,一年还能“吃掉”十万吨陶瓷废料
    据统计,我国每年陶瓷生产中所产生的废料估计在1000万吨左右。这些陶瓷废料长期以来被生产企业视为“负担”,不仅让企业为如何处理而头疼,也让政府为其对环境造成的破坏而大伤脑筋。如何让这些陶瓷废料合理归位、变废为宝

    在河南众光生态新材料有限公司的厂房地下,一条400多米长、一年能“吃掉”十万吨陶瓷废料的生产线正在不停地工作着。据介绍,为了减少粉尘污染,粉碎配料设备被设置在了地下,生产材料配置好后被输送到制坯设备,机器会按设定尺寸挤压成坯,接下来,就进入了整个生产的关键环节,入窑煅烧,经过7个小时、一千多度的煅烧,一块块抗压耐磨、色彩鲜艳、储水透水透气性能优良的陶瓷透水砖缓缓下线。
    企业负责人袁福平告诉记者,如今河南众光利用生产工艺创新将这些陶瓷废料变废为宝,不仅为企业自身赢得巨大经济效益,也为政府正在推进的节能减排、环境保护工作做出了重大贡献。