[标题][句子]粘钢加固
 　粘钢加固亦称粘贴钢板加固,是将钢板采用高性能的环氧类粘接剂粘结于混凝土构件的表面,使钢板与混凝土形成统一的整体,利用钢板良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。现已经被国家标准规范2006《混凝土结构加固设计规范》代替,其编号为GB 50367-2006.
　　特点:
　　1、施工简便、快捷、基本不增加被加固构件断面尺寸和重量。
　　2、建筑结构胶将钢板(型钢)与混凝土紧密粘接,将加固件与被加固体合为一体,结构胶固化时间短,完全固化后即可以正常受力工作。 3、构件进行有针对性地补强
　　4、抗老化、抗疲劳性能好
　　适用范围
　　1、适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件。
　　2、使用环境温度不超过5~60℃,相对湿度不大于70%及无化学腐蚀的使用条件为限,否则应采取有效的防护措施。
　　3、当构件混凝上强度等级低于Cl5 时,不宜采用本法加固
　　施工工艺
　　粘贴面处理 加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求,卸荷步骤有时省去) 胶粘剂配制 涂胶和粘贴 固化、卸加压固定系统 检验 维护
　　[标题]1.粘贴面处理
　　1.1.混凝土面应凿除粉饰层,油垢、污物,然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层,较大凹陷处用找平胶修补平整,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,后用棉布沾拭净表面,待粘贴面完全干燥后备用。
　　1.2.钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理,直至打磨出现光泽,使用前若洁净仅用干布擦拭即可。否则可用棉布沾拭净表面,待完全干燥后备用。
　　[标题]1.3.该工序所用主要物资:护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、。
　　2.加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求,卸荷步骤有时省去)
　　2.1.加固构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去,并尽量减小施工临时荷载。
　　2.2.加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统,该系统不仅能产生较大压力,而且加压固定的同时卸去了部分加固构件承担的荷载,能的使后粘钢板与原构件协同受力,加固效果很好,施工效率较高。
　　2.3.加压固定也可采用膨胀螺栓、角钢、垫板所组成的系统,该系统需要在加固构件上合适位置钻孔固定膨胀螺栓,仅能产生较小压力,不能产生卸荷效果,适合侧面钢板的粘贴。
　　3.胶粘剂配制
　　3.1.建筑结构胶为A、B两组份,取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按说明书配合比混合,并用搅拌器搅拌约5-10分钟至色泽均匀为止。搅拌时沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡,配置场所宜通风良好。
　　3.2.该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。[标题][==分割内容==][标题][句子]粘钢、包钢加固技术详解  
一.什么是粘(包)钢加固
粘(包)钢加固是一种建筑结构工程的加固新技术。用特制的结构胶粘剂(灌浆料),将钢板粘(包)贴在钢筋混凝土等被加固构件上,相当于对被加固构件进行了体外配筋,能达到加固和增强原结构强度和刚度的目的,对构件裂缝展开及挠度发展也有抑制作用。
[标题]二.粘(包)钢加固的适用范围:
2.1.粘钢适用范围:在静力作用下的混凝土梁、板、柱需增加承载力的构件;在承重墙或剪力墙上开洞面积超过0.3㎡需加固补强的门、窗洞口或设备管道洞等,公路铁路桥梁的加固补强。
2.2.包钢适用范围:混凝土柱承载力增加需补强或原混凝土柱承载力下降不能满足使用要求,不允许大幅度增加柱截面,工期紧,施工场地小。
三.粘(包)钢加固的施工工序
3.1.粘钢加固工序:
熟悉图纸　　根据构件状况设计加固方案　　搭设脚手架 　放 线 被加固构件卸荷 被粘结构件表面处理(剔凿 、打 磨、钻 孔) 予排钢板 　粘结剂配置　涂胶　　粘 钢 安装(构造)　植螺栓 固定加压　　表面防锈处理　　垃圾清运　　检验　　养护
3.2.柱包钢工序:
熟悉图纸　　根据构件状况设计加固方案　　搭设脚手架　　清理基层 　打磨基层、柱角、钢材 　　放线排板　　安装角钢、缀板 　封边 　灌胶或CGM灌浆料 　　现场清理　　养护检验[标题]