产品名称:杭州丽星金属材料有限公司/滨江金属激光切割/余杭包装机械加工
产品链接: 手机版链接:光纤激光切割过程中气压的重要性光纤激光机如今称为现代钣金行业一项不可缺少的加工设备,随着产业的升级,对加工要求的提升,在切割过程中操作要求也越来越细致,光纤激光切割过程中对于气压的有什么要求呢与您一同探讨光纤激光切割过程中的气压的重要性。在激光切割过程中,辅助气体的气压对切割的结果有很大的影响。辅助气体必须要有足够的压力以便能够彻底清出切割产生的废渣,一般在切割厚一点的工件时气压要减小一点,粘到工件上的残渣将会破坏切割边缘。增加气体压力可以提前切割速度,但到达一个值后,继续增加气体压力反而会引起切割速度的下降。在高的辅助气体压力下,切割速度降低的原因除可归结为高的气流速度对及挂个作用区冷却效应的增强外,还可能是气流中存在的间歇冲击波对激光作用区冷却的干扰。气流中存在不均匀的压力和温度,会引起气流场密度的变化。这样的密度梯度导致场内折射率改变,从而干拢光束能量的聚焦,造成再聚焦或光束发散。 切割特点: 1 光纤激光器电-光转化效率高,转换效率达30%以上,小功率光纤激光器无需配冷水机,采用风冷,可大幅度节约工作时的耗电,节省运行成本,达到的生产效率; 2 激光器运行时仅仅需要电能,不需要产生激光的额外气体,具有的运行和维护费用; 3 光纤激光器采用半导体模块化和冗余设计,谐振腔内无光学镜片,不需要启动时间,具有免调节、免维护、高稳定性的优点,降低了配件成本和维护的时间,这是传统激光器无法比拟的; 4 光纤激光器的输出波长为1.06微米,是CO2波长的1/10,输出的光束质量好,功率密度高,非常有利于金属材料的吸收,具有卓越的切割、焊接能力,从而使加工的费用。非热加工技术的前景 飞秒激光是一种速度达千万亿分之一秒的脉冲光,远比部件的吸热速度更快。这就确保了能够实现无热加工(athermal machining), 也称之为非热消融(athermal ablation)。即能够以超快的速度,在没有热损伤的情况下去除材料上的微小颗粒,从而使新型汽油直接喷射式(GDI) 发动机的喷射孔设计成为可能。光速加工不仅可以确保喷射器得到经济高效的加工,同时该工艺还有望剔除精密制造工艺中昂贵、耗时的棘手加工步骤之一:去除瑕疵的后加工流程。“这样一来,有望提高能效20-25%,加工时间可以显著降低,”美国能源部指出,“不需要耗材,这就大大降低了材料成本和相应生产所需的能耗。另外,这一工艺还省去了后加工以及相应的化学制品的应用。毋庸置疑,采用这种超快激光加工技术给多个加工领域带来了广泛的影响和不可低估的裨益。”
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